Verkürzung der PCB-Design Zyklus ist zu einem Routineproblem geworden. Designer sind auch mit schnellen Veränderungen in der Leiterplattentechnologie konfrontiert, wie schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten und immer komplexere IC-Verpackungen, die Komplexität der PCB-Design, das einfachste Glied im Designprozess ist. Daher, um die Effizienz des Entwurfsprozesses zu verbessern, Instrumente für das Zwangsmanagement sind zunehmend unverzichtbar geworden.
Obwohl Constraint Management Tools in einigen bestehenden CAD Toolkits auf dem Markt zu finden sind, konnten viele Designer nicht das volle Potenzial dieser Tools ausschöpfen. Der Schlüssel zur Verwendung von Constraint Management Tools besteht darin, die Fähigkeiten und Eigenschaften der verwendeten Software zu verstehen und sie in den gesamten Designfluss zu integrieren. Im Design kann die effektive Verwendung von Einschränkungen und Regeln den Entwurfszyklus verkürzen, die Aufrüstbarkeit aktueller oder entwickelnder Technologien verbessern und die Mühe der Wiederverwendung von Design in zukünftigen Entwürfen erleichtern.
Das Konzept des Constraint Managements ist sehr einfach zu verstehen: Sie müssen nur Constraints und Regeln einrichten und dann das Design an das Layout übergeben. Und in einigen Fällen ist die Umsetzung tatsächlich so einfach. Aber sobald Ingenieure in die Phase der Beschränkung und Regelsetzung in der Konstruktionsumgebung eintreten, werden sie feststellen, dass nicht alles so klar ist, wie erwartet.
Es ist sehr wichtig, mit der Erkundung der verfügbaren Fähigkeiten und Funktionen zu beginnen. Der richtige Artikel listet einige wichtige Prinzipien auf, die Designer beachten sollten.
1. Wissen Sie, was für Ihr Design relevant ist und wie Informationen von einer Stufe des Entwurfsprozesses zur nächsten weitergegeben werden. Es ist eine gute Angewohnheit, Differentialsignale zuzuweisen. Idealerweise möchten Sie das Differenzsignal als Teil des Top-Down-Ansatzes zuweisen; Daher möchten Sie sicherstellen, dass die oben genannten Anforderungen im Schaltplan- oder Constraint-Management-Tool erfüllt werden können, und dann an das Layout senden.
2. Ordnungsgemäß archivieren und verwalten Sie Informationen, um sicherzustellen, dass sie in zukünftigen Designs verwendet werden können. Die Einrichtung eines Systems, in dem verifizierte Implementierungen gespeichert und von Designteammitgliedern gemeinsam genutzt werden können, spart Zeit und hilft, den gesamten Designzyklus des Projekts zu verkürzen. Viele CAD-Systeme sind strukturiert, so dass Konstruktionsdaten in einem Konstruktionsordner gespeichert werden, der alle Informationen einschließlich Einschränkungen und Vorlagen enthält, die im Entwurf verwendet werden. Verwalten Sie Ihre Daten sinnvoll im Projektordner, so dass Sie die Daten leicht abrufen können, wenn Sie bestimmte spezifische Daten im zukünftigen Design wiederverwenden möchten.
3. Nutzen Sie die Flexibilität von Constraint Management Tools. Diese Software kann Einschränkungen an jedem Punkt des Entwurfszyklus vorwärts- oder rückwärts ausführen, Berichte erstellen und Änderungen aufzeichnen. All dies reduziert Nacharbeit und trägt zur Aufrechterhaltung der Designintegrität bei.
4. Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählten Werkzeuge die Möglichkeit haben, Topologie für Analysen zu zeichnen, Anregungen festzulegen und einzigartige Board Stacks für einzelne oder kombinierte Liniensegmente zu erstellen.
Verglichen mit der Methode, die aus den manuellen Kalibrierwerten in der Tabelle abgeleiteten Daten zu verwenden und dann zu versuchen, die Daten zwischen dem Schaltplan und dem Layoutwerkzeug hin und her zu übergeben, ist es effizienter, das Constraint Management System zum Zentrum der Anwendung zu machen.
Sollte nicht:
1. Übermäßige Beschränkung des Netzes. Das macht es schwierig, das Signal zu routen. In extremen Fällen, insbesondere wenn zusätzliche Schichten hinzugefügt werden müssen, um die entsprechenden Verdrahtungsprobleme wie Timing- oder Abstandsanforderungen zu überwinden, kann die Entwurfszeit exponentiell verlängert werden.
2. Festlegen von Einschränkungen in der Mitte des Entwurfsprozesses. Es ist wichtig, diese Arbeit zu Beginn der Aufgabe zu erledigen. Wenn Sie zu einem späteren Zeitpunkt Einschränkungen für das Signal festlegen, Sie müssen die Leiterplatte, die viel Zeit verschwenden wird. Vor Layout und Routing, einschlägige Strategien sollten geplant und verarbeitet werden, um sicherzustellen, dass dies nicht geschieht.
3. Vergessen Sie das kritische Netzwerk. Wenn Sie das Constraint Management System zum Festlegen von Constraints verwenden, ist es ratsam, die gesamte PCB-Verdrahtung nach Abschluss der Verdrahtung des kritischen Netzwerks durchzuführen – insbesondere wenn Sie die Längen- oder Verzögerungsbeschränkungen für das Signal festlegen. Andernfalls besteht bei der Umsetzung der Festlängenstrategie auf dem Signal kein Raum mehr für eine Verlängerung.
4. Verwenden Sie Constraint Management Tools, die nicht mit Verdrahtungswerkzeugen und Berichtssystemen interagieren können, die keine Daten eingeben können. Es ist sicherlich gut, Constraints und Regeln festzulegen, aber wenn Sie jede zugewiesene Constraint manuell abfragen müssen, wird der Nutzen der Verwendung von Constraint Management Tools gelöscht.
5. Anwenden von Einschränkungen, die nicht mit Designregeln vereinbar sind. PCB-Designer Leiterplattenrouting nach den Herstellungsrichtlinien. Wenn die Einschränkungen nicht verwaltet und in Verbindung mit Designrichtlinien verwendet werden, z. B. korrekter Signalabstand für bessere Ätzergebnisse oder gutes Schichtstapeln zur Minimierung von Querstörungen, Probleme können auftreten. Einige Tools erlauben die Freiheit, Einschränkungen auf kritische Netzwerke in Ihrem Design anzuwenden; Andere wenden Ihre Entwurfsregeln in jeder Phase des Entwurfszyklus an, so werden sie gestärkt. So oder so, wenn Sie Einschränkungen anwenden, Stellen Sie sicher, dass Sie nicht gegen Designregeln verstoßen.