Elektronisches Design - Wie entwerfen wir Leiterplatten-Linienbreite und Linienabstand

Wie gestalten wir Leiterplatte Zeilenbreite und Zeilenabstand

1: Auswahl PCB Basis für gedruckte Drahtbreite:

Die minimale Breite des gedruckten Drahtes hängt vom Strom ab, der durch den Draht fließt:

Die Leitungsbreite ist zu klein, und der Widerstand des gedruckten Drahtes ist groß, und der Spannungsabfall auf der Leitung ist auch groß, was die Leistung der Schaltung beeinflusst.

Wenn die Leitungsbreite zu breit ist, ist die Verdrahtungsdichte nicht hoch, und der Leiterplattenbereich nimmt zu. Neben der Erhöhung der Kosten ist es auch nicht förderlich für Miniaturisierung.

Wenn die aktuelle Last bei 20A/Quadratmillimeter berechnet wird, wenn die Dicke der kupferplattierten Folie 0.5MM ist, (normalerweise so viel), ist die aktuelle Last von 1MM (ungefähr 40MIL) Linienbreite 1A,

Daher kann die Linienbreite von 1--2.54MM (40-100MIL) die allgemeinen Anwendungsanforderungen erfüllen. Die Erdungsleitung und Stromversorgung auf der Hochleistungsgeräteplatte können entsprechend dem Leistungsniveau entsprechend erhöht werden. In der Schaltung, um die Verdrahtungsdichte zu verbessern, ist die Mindestlinienbreite 0.254--1.27MM (10--15MIL) zu treffen. (Handlöten: 20-30MIL Stromleitung und Erdungsleitung sollten breiter sein)

In der gleichen Leiterplatte, die Stromleitung. Die Erdungsleitung ist dicker als die Signalleitung. The silk screen layer has a line width of 10--30MIL (15MIL).

2: Leiterplattenabstand

Wenn es 1.5MM (etwa 60MIL) ist, ist der Isolationswiderstand zwischen den Leitungen größer als 20M Ohms, und die maximale Widerstandsspannung zwischen den Leitungen kann 300V erreichen. Wenn der Leitungsabstand 1MM (40MIL) beträgt, beträgt die maximale Widerstandsspannung zwischen den Leitungen 200V. Daher in der Mitte Auf Niederspannungs-Leiterplatten (Line-to-Line Spannung nicht größer als 200V) ist der Leitungsabstand 1.0--1.5MM (40-60MIL). In Niederspannungsschaltungen, wie digitalen Schaltungssystemen, ist es nicht notwendig, die Durchschlagsspannung zu berücksichtigen, solange der Produktionsprozess es zulässt. Sehr klein. (Handschweißen 25-30MIL)

3: PCB Pad

Für einen Widerstand von 1/8W reicht ein Durchmesser von 28MIL der Pad-Leitung aus.

Für 1/2W ist der Durchmesser 32MIL, das Bleiloch ist zu groß, und die Breite des Kupferrings des Pads ist relativ reduziert, was zu einer Abnahme der Haftung des Pads führt. Es ist leicht abzufallen, das Bleiloch ist zu klein und die Bauteilplatzierung ist schwierig. (Manuelles Schweißen: Innendurchmesser 35MIL, Außendurchmesser: 70MIL)

4: Schaltungsrand zeichnen

Der kürzeste Abstand zwischen der Grenzlinie und dem Bauteil-Pin-Pad kann nicht kleiner als 2MM sein (im Allgemeinen 5MM ist vernünftiger), sonst wird es schwierig sein, das Material zu blanken.

5: Bauteil PCB Layout Prinzip:

Ein allgemeiner Grundsatz: PCB-Design, wenn das Schaltungssystem sowohl digitale als auch analoge Schaltungen hat, sowie Hochstromschaltungen, Sie müssen separat angeordnet sein, um die Kopplung zwischen den Systemen zu minimieren. In der gleichen Art von Schaltung, je nach Richtung und Funktion des Signalflusses, In Blöcke aufteilen, und Komponenten in Abteilungen platzieren.

B: Eingangssignalverarbeitungseinheit, Ausgangssignalantriebskomponenten sollten nahe am Rand der Leiterplatte sein, und die Eingangs- und Ausgangssignalleitungen sollten so kurz wie möglich sein, um die Störung von Eingang und Ausgang zu reduzieren.

C: Bauteilplatzierungsrichtung: Komponenten können nur in zwei Richtungen angeordnet werden, horizontal und vertikal. Andernfalls können sie nicht in Plug-Ins verwendet werden.

D: Komponentenabstand. Für Leiterplatten mit mittlerer Dichte, kleine Komponenten, wie Niederleistungswiderstände, Kondensatoren, Dioden und andere diskrete Komponenten, kann der Abstand zwischen einander größer sein, wie zum Beispiel 100MIL, integrierter Schaltungschip, Komponentenabstand ist im Allgemeinen 100-150MIL

E: Wenn der Potenzialunterschied zwischen den Komponenten groß ist, sollte der Komponentenabstand groß genug sein, um Entladung zu verhindern.

F: Vor dem Eintritt in den IC sollte der Kondensator nahe an der Stromversorgung und dem Massepunkt des Chips sein. Andernfalls wird der Filtereffekt schlechter. In der digitalen Schaltung, um den zuverlässigen Betrieb des digitalen Schaltungssystems sicherzustellen, wird die Stromversorgung jedes digitalen integrierten Schaltungschips IC-Entkopplungskondensators zwischen der Masse platziert. Entkopplungskondensatoren verwenden im Allgemeinen keramische Kondensatoren, mit einer Kapazität von 0.01 oder 0.1UF. Ein 10UF Kondensator und ein 0.01UF Keramikkondensator sollten auch zwischen der Stromleitung und der Erdungsleitung hinzugefügt werden.

G: Die Stundenzeigerkomponenten sind so nah wie möglich an den Taktsignalpins des Mikrocontroller-Chip um die Länge des Taktkreises zu reduzieren. Und es ist am besten, die Drähte nicht unten zu führen.