PCB科技 - ​ SMT貼片機的加工流程是什麼？

SMT貼片機 主要用於工業, 它們在電子行業中應用最廣泛. 那麼這些過程是為了什麼 SMT貼片機? 有什麼影響? 你明白嗎？? 讓SMT加工廠為大家解答, 讓我們看看! 希望對你有幫助.

貼片貼片機加工是在PCB基礎上加工的一系列加工技術。 它具有定位精度高、速度快的優點，已被許多電子製造商採用。 SMT貼片機的加工過程主要包括絲網印刷或點膠、貼片或固化、回流焊、清洗、檢查、返工等，多個過程有序進行，完成整個貼片過程。 以下迪鵬科技人員將主要組織和介紹SMT貼片機加工的工藝流程和功能。

貼片機加工生產線

1 絲網印刷：SMT生產線的前端設備是絲網印刷機. 主要功能是將錫膏或修補膠列印到 PCB焊盤 準備部件焊接.

2、點膠：位於SMT生產線最前端或檢驗機後面的設備為點膠機。 其主要功能是將膠水滴到PCB的固定位置，目的是將元件固定在PCB上。

3、貼裝：SMT生產線中絲網打印機後面的設備是貼裝機，其功能是將表面貼裝元件準確安裝在PCB上的固定位置。

4、固化：SMT生產線貼片機後面的設備是固化爐，其主要功能是熔化貼片膠，使表面貼裝元件和PCB板牢固粘合在一起。

5、回流焊：SMT生產線貼片機後面的設備是回流焊爐。 其主要功能是熔化焊膏，使表面貼裝元件和PCB板牢固地粘合在一起。

6、檢查：為了確保組裝好的PCB板的焊接質量和組裝質量，需要使用放大鏡、顯微鏡、線上測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢查（AOI）、X射線檢查。系統和其他設備的主要功能是檢測PCB板是否存在虛焊、漏焊和裂紋等缺陷。 這些設備可以根據測試需要放置在生產線上合適的位置。

7、修復：檢測故障PCB板，需要修復。 通常使用烙鐵或返工站進行加工。 可以在生產線上的任何位置進行配寘。

8. 清潔：組裝件上可能有對人體有害的焊料殘留物 PCB板, 例如通量, 等., 需要用清洗機清洗. 洗衣機的位置不能固定, 它可以線上或離線.

以上內容是關於SMT貼片機加工的工藝流程和功能，相信大家已經瞭解了。 不同廠家使用的貼片機加工設備不同，但生產工藝相似，主要有以上八種工藝規範。