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Computer-aided manufacturing (PCB設計 凸輪) is to perform various process treatments according to 這個 specified process. 上述各種工藝要求必須在輕塗前做好必要的準備. 例如鏡像, 焊接掩模放大, 工藝生產線, 過程框架, 線寬調整, 中心孔, 輪廓線等問題必須在施工過程中完成 PCB設計 凸輪. 應特別注意用戶檔案中的小空間, 必須進行相應處理.

由於各工廠的工藝流程和科技水准不同，為了滿足用戶的最終要求，必須在生產過程中進行必要的調整，以滿足用戶在精度等各個方面的要求。 囙此，PCB設計CAM加工是現代印刷電路製造中不可或缺的過程。

1PCB設計 CAM所做的工作

1、修改了pad的尺寸，並合併了D程式碼。

2、線寬校正，結合D碼。

3、檢查焊盤和焊盤之間、焊盤和線路之間以及線路和線路之間的最小間距。

4、檢查孔徑大小並將其組合在一起。

5.、檢查最小線寬。

6、確定阻焊板的膨脹參數。

7、執行鏡像。，

8、新增各種工藝線條和工藝框架。

9、進行線寬校正，以校正咬邊。

10、形成中心孔。

10、新增形狀角線。

6、新增定位孔。

10、拼版、旋轉、鏡像。

10、拼合。

10、圖形疊加處理、切角和切線處理。

10、添加用戶商標。

2. 這個 PCB的組織 design CAM過程

由於現時市場上有幾十種流行的CAD軟件，CAD程式的管理必須首先從組織的角度進行組織，一個好的組織將達到事半功倍的效果。 由於Gerber數據格式已成為光繪行業的標準，囙此應在整個光繪過程中使用Gerber數據作為處理對象。 如果使用CAD數據作為對象，將出現以下問題。

（1）CAD軟件的類型太多了。 如果必須在CAD軟件中完成各種科技要求，則要求每位操作員熟練操作各種CAD軟件。 這將需要較長的培訓期，以使操作員成為熟練工人，並滿足實際生產要求。 從時間和經濟角度來看，這是不經濟的。

（2）由於工藝要求眾多，某些CAD軟件無法實現某些要求。 由於CAD軟件用於PCB設計，沒有考慮過程中的特殊要求，囙此無法滿足所有要求。 PCB設計CAM軟件專業用於工藝處理，最好能完成這些任務。

（3）PCB設計CAM軟件具有强大的功能，但它都在Getber檔案上運行，而不是CAD檔案。

（4）如果使用CAD進行工藝處理，則要求每個操作員配備所有CAD軟件，並且每種CAD軟件都有不同的工藝要求。 這將給管理層帶來不必要的混亂。

綜上所述，PCB設計CAM的組織結構應如下（尤其是大中型企業）。

1、以Gerber數據為處理對象，統一所有過程處理。

2、每位操作員必須掌握將CAD資料轉換為Gerber數據的技能。

3. Each operator must master one or several operating 印刷電路板的方法 design CAM軟件.

4、為Gerber資料檔案製定統一的流程規範。

5、PCB設計CAM過程可以由多個操作員以相對集中的管道處理，以便管理。

合理的組織將大大提高管理效率、生產效率，有效降低差錯率，從而達到提高產品品質的效果。