PCB科技 - PCBA生產過程中需要的電子配件

在 PCBA電路板 生產過程, 組裝一塊板需要很多機器和設備. 通常，工廠機械設備的質量水准直接决定了製造能力.

PCBA生產所需的基本設備包括錫膏打印機、貼片機、回流焊、AOI檢測器、元件角度切割機、波峰焊、錫爐、洗板機、ICT測試夾具、FCT測試夾具、老化測試架等，不同尺寸的PCBA電路板加工廠，配備的設備將有所有差异。

PCBA生產 電子廠設備

1、錫膏打印機

現代錫膏打印機通常包括印版加載、錫膏添加、壓印和電路板轉移。 其工作原理是：先將要列印的電路板固定在列印定位臺上，然後由打印機左右刮刀通過範本將錫膏或紅膠水列印在相應的焊盤上。 轉運站輸入到貼片機，用於自動貼片。

錫膏打印機中包括的清潔過程包括：擦拭錫膏打印機的底部（水基清潔劑W2000），以及離線清潔錫膏模具（W1000/EC-200）。

2、貼片機

貼片機：也稱為“貼片機”、“表面貼裝系統”（Surface Mount System），在生產線上，它是配寘在錫膏打印機之後，通過移動放置頭將表面元件準確地安裝在PCB焊盤上的一個設備。 分為手動和自動兩種。

3、回流焊

回流焊內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足够高的溫度，並將其吹到連接組件的電路板上，使組件兩側的焊料熔化並粘合到主機板上。 該工藝的優點是溫度易於控制，焊接過程中可以避免氧化，製造成本易於控制。

4.AOI自動光學探測器

自動光學檢測（AOI）代表自動光學檢測，是一種基於光學原理檢測焊接生產中常見缺陷的設備。 AOI是一種新興的測試技術，但發展迅速，許多製造商已經推出了AOI自動光學檢測設備。

在自動檢查過程中，機器通過攝像機自動掃描PCB，採集影像，將測試的焊點與資料庫中的合格參數進行比較，經過圖像處理，檢查PCB上的缺陷，並通過顯示器或自動標誌顯示/標記缺陷，由維護人員進行維修。

5、部件修邊機

6、波峰焊

7、錫爐

一般來說，錫爐是指用於電子焊接的焊接工具。 對於分立元件電路板，焊接一致性好，操作方便、快速，工作效率高。 它是您生產加工的好幫手。

8、洗板機（超聲波或噴霧清洗機）

用於清潔PCBA電路板，可以清除焊接後電路板上的污染物和殘留物。 提高並保證PCBA電路板的可靠性。

W3000打破了傳統的需要加熱的PCBA水基清洗劑的清洗方法。 在室溫（25～40攝氏度）下能達到理想的清洗效果，清洗時間短，效率高。

它對各種類型的不清潔焊膏殘留物、助焊劑殘留物、油漬、指紋、金屬氧化物層、靜電顆粒和灰塵有很好的去除能力。 採用超聲波清洗工藝，可用於高精度、高密度、高科技部件的高清潔清洗，如微氣體、倒裝晶片等，如相機模塊。

ICT測試夾具

ICT測試主要是通過將PCB佈局的測試點與測試探針接觸來測試所有部件的PCB電路開路、短路和焊接情况。

10.FCT測試夾具

FCT（功能測試）是指提供給測試目標板（UUT：被測單元）的類比操作環境（刺激和負載），使其在各種設計狀態下工作，從而獲得每個狀態的參數，以驗證UUT測試方法的功能是否良好。 簡單地說，就是向受測試單元加載合適的刺激，並量測輸出端的響應是否滿足要求。

11、老化試驗臺

老化測試架可以批量測試PCBA板，通過長時間等待來類比用戶的操作，測試出有問題的PCBA板。

12、清洗過程包括

擦拭錫膏打印機的底部, 錫膏模具清潔, 紅色膠網清洗, 夾具托架清潔, 這個 PCB電路板 打掃, 等.