在裡面 PCB設計, 有許多地方需要考慮安全距離. 在這裡, 現時分為兩類:一類是電力相關安全間隙, 另一個是與電力無關的安全間隙.
電力相關安全間隙
1導線間距
就主流PCB製造商的處理能力而言,導線之間的最小間距不應小於4mil。 最小線距離也是線到線和線到焊盤的距離。 從生產角度來看,越大越好(如果可能的話),10mil越常見。
2焊盤孔徑和焊盤寬度
就主流的處理能力而言 PCB製造商 關注, 如果墊孔是機械鑽孔的, 最小值不應小於0.2毫米, 如果使用雷射鑽孔, 最小值不應小於4mil. 孔徑公差因板而异, 一般可以控制在0以內.05毫米, 最小焊盤寬度不應小於0.2毫米.
3焊盤間距
就主流PCB製造商的加工能力而言,焊盤和焊盤之間的距離不應小於0.2毫米。
4銅皮與電路板邊緣之間的距離
帶電銅皮與PCB板邊緣之間的距離最好不小於0.3mm。 在“設計規則板大綱”頁面上設定間距規則。
如果是大面積的銅,通常需要從電路板邊緣縮回,通常設定為20mil。 在PCB設計和製造行業中,在正常情况下,由於成品電路板的機械考慮,或為了避免因板邊緣裸露的銅皮而捲曲或電力短路,工程師通常在大面積上鋪開銅塊,該塊相對於板邊緣收縮20密耳, 而不是把銅片鋪到電路板的邊緣。
處理這種銅收縮的方法有很多,例如在板的邊緣繪製一個禁止層,然後設定銅鋪設和禁止之間的距離。 這裡有一個簡單的方法來設定銅鋪路物體的不同安全距離。 例如,整塊板的安全距離設定為10mil,鋪銅設定為20mil,可以達到板邊緣向內收縮20mil的效果。 移除設備中可能出現的死銅。
非電力相關安全間隙
01字元寬度、高度和間距
文字膠片在處理過程中無法更改,但小於0.22mm(8.66mil)的D程式碼的字元線寬加厚為0.22mm,即字元線寬L=0.22mm(8.66mil)。
整個字元的寬度為W=1.0mm,整個字元的高度為H=1.2mm,字元之間的間距為D=0.2mm。 當文字小於上述標準時,處理和列印將變得模糊。
02過孔和過孔之間的間距
過孔(VIA)和過孔(孔邊緣到孔邊緣)之間的距離最好大於8mil。
03絲印到墊板的距離
不允許絲網覆蓋墊子。 因為如果絲網被墊子覆蓋,在鍍錫過程中絲網不會鍍錫,這將影響組件的安裝。 一般來說,板廠需要預留8mil的空間。 如果PCB面積確實有限,4mil間距幾乎是不可接受的。 如果在設計過程中絲印意外覆蓋了焊盤,電路板工廠將自動清除製造過程中留在焊盤上的絲印部分,以確保焊盤鍍錫。
當然,在設計過程中對具體條件進行了詳細分析。 有時絲網故意靠近焊盤,因為當兩個焊盤非常靠近時,中間絲網可以有效防止焊接過程中的焊點短路。 這種情況是另一回事。
04機械3維高度和水准間距
在PCB上安裝設備時, 考慮在水准方向和空間高度上是否會與其他機械結構發生衝突. 因此, 設計時, 必須充分考慮組件之間的適應性, 這個 PCB產品 和產品外殼, 以及空間結構, 並為每個目標物體保留一個安全距離,以確保空間中沒有衝突.