PCB的10個特性, PCB電路板 無論其內部質量如何,表面上幾乎相同.
正是通過表面,我們看到了差异,這些差异對PCB電路板在其整個使用壽命中的耐久性和功能至關重要。
無論是在製造裝配過程中還是在實際使用中,PCB電路板都必須具有可靠的效能,這一點非常重要。
除了相關成本外,PCB電路板可能會將組裝過程中的缺陷帶入最終產品,並且在實際使用過程中可能會出現故障,從而導致索賠。
囙此,從這個角度來看,可以毫不誇張地說,高品質PCB電路板的成本可以忽略不計。
在所有細分市場,尤其是在關鍵應用領域生產產品的市場,此類故障的後果是無法想像的。
在比較PCB價格時,應記住這些方面。 雖然可靠、有保證、壽命長的產品的初始成本很高,但從長遠來看,它們仍然值得投資。
讓我們來看一下高可靠性PCB電路板的14個最重要特性:
25微米孔壁銅厚度的好處:提高了可靠性,包括改善了z軸膨脹阻力。
不這樣做的風險:氣孔或放氣、組裝過程中的電力連接問題(內層分離、孔壁破裂),或實際使用中在負載條件下發生故障。 IPCClass2(大多數工廠採用的標準)要求鍍銅量减少20%。
2、無焊補或開路補傷優點:完美的電路可以確保可靠性和安全性,無需維護,無風險。
不這樣做的風險:如果維修不當,將導致電路板斷裂。 即使維修是“適當的”,在負載條件下(振動等)也有發生故障的風險,這可能導致實際使用中的故障。
3 Cleanliness requirements beyond IPC specifications Benefits: Improve PCB清潔度 提高可靠性.
不這樣做的風險:電路板上的殘留物和焊料堆積會給阻焊板帶來風險。 離子殘留物會在焊接表面上造成腐蝕和污染風險,這可能導致可靠性問題(不良焊點/電力故障),並最終新增實際故障的可能性。
4、使用國際知名基板不要使用“本地”或未知品牌的好處:提高可靠性和已知效能
不這樣做的風險:較差的機械效能意味著電路板無法在裝配條件下執行預期效能,例如:高膨脹效能將導致分層、斷開和翹曲問題。 减弱的電力特性可能導致阻抗效能較差。
5、嚴格控制各項表面處理的使用壽命。 優點:可焊性、可靠性,减少水分侵入的風險
不這樣做的風險:由於舊電路板表面處理中的金相變化,可能會出現焊接問題,水分侵入可能會導致組裝過程中分層、內層和孔壁和/或實際使用分離(開路)和其他問題。
6、覆銅板的公差符合IPC4101Class B/L的要求。優點:嚴格控制介電層的厚度可以减少預期電力效能的偏差。
不這樣做的風險:電力效能可能不符合規定的要求,同一批次部件的輸出/效能將有很大差异。
定義阻焊資料,以確保符合IPC-SM-840T要求。 優點:NCAB集團認可“優秀”油墨,實現油墨安全,並確保阻焊油墨符合UL標準。
不這樣做的風險:劣質油墨可能會導致附著力、抗通量和硬度問題。 所有這些問題都會導致阻焊膜與電路板分離,最終導致銅電路腐蝕。 由於意外的電力連續性/電弧,絕緣效能差可能導致短路。
定義形狀、孔和其他機械特徵的公差好處:嚴格控制公差可以提高產品的尺寸質量,改善配合、形狀和功能
不這樣做的風險:裝配過程中的問題,例如對齊/裝配(只有在裝配完成後才會發現壓裝銷問題)。 此外,由於尺寸偏差新增,安裝基座時會出現問題。
9.NCAB規定了阻焊板的厚度,儘管IPC沒有相關規定。 優點:改善電力絕緣效能,降低剝離或附著力損失的風險,並增强抵抗機械衝擊的能力,無論機械衝擊發生在何處!
不這樣做的風險:瘦 PCB焊料 口罩會導致粘附, 磁通電阻和硬度問題. 所有這些問題都會導致阻焊膜與電路板分離,最終導致銅電路腐蝕. 由於薄阻焊膜導致的絕緣效能較差可能會因意外導電而導致短路/弧.
10.定義了外觀要求和維修要求,但IPC沒有定義其優點:在製造過程中小心小心,以創造安全。