PCB科技 - PCB板表面綠色油漆問題分析

為了加快印刷速度，提高生產能力，在絲網印刷時將綠色塗料印在 PCB表面, 除硬化劑外，操作員將添加稀釋溶劑以稀釋它. Common ones include "anti-white water" (BCS; Buty Cellosolve) and other solvents). 通常地, 綠色塗料供應商 PCB 板s recommend that only 15ml or 1-3% (weight ratio) be added to one kilogram of ink. 粘度降低後, 推動印刷不僅容易, 但也在空調與鼓風機配合的加工現場, 網布上的墨水堆也不太可能變幹.

在打開罐時向要使用的油墨中添加硬化劑和稀釋劑後，為了使整體粘度均勻（150PS為宜），請使用螺旋槳式或L形槳（油墨箱旋轉）攪拌器，或使其上下跳動。 用攪拌器緩慢攪拌半小時以上。 有時為了加快工作速度，不可避免地要縮短攪拌時間或加快刮刀速度，或添加過量溶劑，或大力攪拌而不停機消泡，絲網印刷硬化後，線條邊緣往往會出現氣泡。 這種殘餘氣泡非常明顯。 經常被QA或客戶拒絕。

PCB板在現場絲網印刷中也會產生氣泡。 如果列印速度過快，會產生氣泡。 與刮刀方向密集平行線的“背風面”也容易捕集氣體。 在嚴重情况下，“迎風面”也會有氣泡。 泡 一般來說，背風側的路肩厚度很薄，即使在相同間距的基材上也會出現缺墨。

密集線區域中的氣泡較少. 對角網和貼墨的方法應該可以解决一些阻墨網點的氣泡問題. 氣泡通常出現在密集線區域的邊緣, 很少出現在開放式板面上. 明暗部分的放大照片用於支持上述說法.

都是100倍的照相。 雖然PCB板表面的綠色油漆不是綠色的，但它仍然可以與其他資料明顯區分開來。

放大100倍和200倍的暗視覺攝影，S/M層是明顯的綠色。

通常，在絲網印刷的液體光敏印刷電路板表面綠色塗料（LPSM）塗層中，細紋之間經常出現氣泡。 在早期，當LPSM的配方尚未成熟時，“幹膜”光敏阻焊膜也很流行。 為了不被厚電路上的液滴切割，這種幹膜的厚度約為4英里。 施工方法是採用真空方法在板表面加熱和加壓，自然不會產生氣泡。 下圖是作者13年前製作的切片，這是杜邦產品Vacrel 8040，用於碳酸鈉分辯率。 這種阻焊膜的附著力和表面平整度都很好，但遺憾的是，由於附著力差、施工麻煩和成本高，它已經從大規模生產線中淘汰。

然而，最近薄P-BGA基板的興起要求PCB板表面的綠色塗料厚度大於1密耳，並且塞孔必須平坦且沒有氣泡，以防止“爆米花”下游災難隱藏在死角中。 這種“幹膜PCB表面綠色塗料”的真空結構似乎有機會再次再現世界。

200X電路表面的綠色油漆 PCB板 採用靜電自動噴塗法施工, 這不僅减少了氣泡, 但是線肩的厚度也在0以上.8英里, 遠遠超出規格. 但油漆消耗量相當大.

PCB表面綠色塗料厚度的重要性

PCB板上綠色塗料的兩個主要任務是焊接保護和導線保護。 由於PCB板上的綠色油漆將隨PCB板一起發貨，其質量直接關係到下游組織，也對最終產品產生深遠影響。 特別是，新的BGA和CSP類型不僅需要消除氣泡，還需要PCB表面的綠色油漆厚度。 這樣，電路板可以在各種惡劣環境中使用，以防止導線受到外部污染物的侵害，並且不會造成可靠性（可靠性）危機。

IPC-SM-840B規範中明確規定了PCB板表面綠色油漆的厚度。 3級高可靠性板的最小厚度為0.7英里。 對於2級商用板（如電腦和電腦週邊產品），下限厚度設定為0.4英里。 但當840從B版修訂為C版（1996.6）時，原來的厚度規範被取消了。 作者對這種取消的看法應基於對訊號傳送速率新增的考慮。 根據麥克斯韋公式，電磁波的傳播速度與光速（C）成正比，與波傳播介質的介電常數（介電常數；也稱為相對介電常數）的平方根成反比。

空氣和真空的相對滲透率εr最低，兩者都設定為1，囙此空氣中的電波速度等於光速。 通常，PCB板表面上的綠色油漆的εr約為3.0（以1Mz的頻率量測的數據），囙此當PCB板表面上的綠色油漆變薄（可以接近空氣）時，方波訊號（也是一種電磁波）的傳輸也更快。 囙此，不再強調高速電腦PCB板的PCB表面上綠色塗料的厚度。

然而，當PCB表面的綠色油漆厚度不足時，特別是對於電流較大、線寬較厚的電源線，仍應要求線路兩個路肩的厚度為0.4mil，以避免在惡劣環境中出現問題和通電工作。 加速腐蝕。 成品組裝半年後，電源線穿過PCB表面的綠色油漆，厚度不足，在惡劣的外部環境中被异物咬傷。 在切片中可以看到電路PCB板表面上綠色油漆的厚度。

印刷電路板表面的綠色油漆太薄，在10倍圖片中不會導致銅線腐蝕，粗線印刷電路板表面塗有綠色油漆。 PCB板表面的綠色油漆是通過從左向右刮墨列印的。 注意刮前比刮後更厚的情况。

在早期 PCB熔錫 board, 下游組裝後, 原始金屬絲頂部的熔融錫層再次流動, 導致表面出現綠色油漆 PCB板 曲面到扭曲. On the right is the green paint printed on the bare copper wire (SMOBC) of the PCB板, 並且不受高溫影響.