精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
提高的抗干擾效能 PCB敏感設備
提高PCB敏感設備的抗干擾效能是指考慮最小化敏感設備的干擾雜訊
以及儘快從异常狀態恢復的方法。
提高PCB敏感設備抗干擾效能的常見措施如下：
（1）在PCB佈線過程中最小化環形環的面積，以减少感應雜訊。
（2）接線時，電源線和地線應盡可能厚。 除了减少壓降外，减少聯軸器更為重要，譟音也會新增。
（3）對於單晶片空閒輸入/輸出埠，請不要懸停、接地或接通電源。 其他空閒ICS端子接地或連接到電源，而不改變系統邏輯。
（4）使用單片電源監控和看門狗電路，如IMP809、IMP706、IMP813、X25043、X25045等，可以大大提高整個電路的抗干擾效能。
（5）在速度方面，在儘量減少單片機晶體振動和低速數位選擇的前提下，可以滿足電路的要求。
（6）IC設備盡可能直接焊接在電路板上，IC插座更少。
二, 柔性線路板 柔性電路板施加說明和方法
1、在校勘過程中，可以在校對的前提下儘量“擠”。
所謂的“擠出”是為了减少相鄰電路板之間的距離，從而减小整個拼貼的尺寸，節省生產資料，並降低PCB生產成本。
2、單板間距至少2mm。 這是為了滿足定位孔的定位需要。 在批量生產過程中，成型一般採用沖模的方法來提高精度。 對於模具，在這種情況下，必須放置每個工件之間的拼貼定位孔，以防止模具偏轉，從而導致鐳射切割和成型。 為了避免輕微偏差並防止部分和完全偏差，不能直接連接單個零件，以使它們不會相互影響。
3、分揀時需要添加蝕刻字元，對尺寸、數量等進行分揀，進行簡單描述，以便於後續生產中的檢查和校準。
4、整個拼貼的四個角用定位孔放大，並選擇一個標有不同定位孔的角，以便於後續過程保持同一方向，以免造成膠片被密封、文字被丟棄等。
PCB行業迎來增長機遇
產業東移是大陸的獨特表現。 PCB產業重心繼續向亞洲轉移，亞洲地區產能進一步向大陸轉移，形成新的產業格局。 隨著產能的不斷轉移，中國大陸已成為全球PCB產能最高的地區。
據Prismark估計，2018年中國PCB產值將達到289.72億美國，占全球GDP的50%以上。 資料中心和其他應用新增了對HDI的需求，柔性線路板的未來空間巨大。 隨著建築需求的激增，資料中心正朝著高速、大容量、云計算和高性能方向發展，其中服務器需求也將新增對HDI的總體需求。 智能手機等移動電子產品的爆炸性增長也將推動對柔性線路板的需求。 在智慧輕量化移動電子產品的發展趨勢中，柔性線路板具有重量輕、厚度薄、抗彎曲等優點，有利於其廣泛應用。
智能手機顯示模塊、觸摸模塊、指紋識別模塊、側面按鈕、電源按鈕等領域對柔性線路板的需求不斷增加。 “原材料價格+環境檢查”正在大幅提高，領先製造商歡迎這一機會。 上游行業銅箔、環氧樹脂和油墨等原材料價格的上漲已將成本壓力傳遞給PCB製造商。 與此同時，中央政府大力開展環保督察，落實環保政策，打擊雜亂無章的小製造商，並施加成本壓力。 在原材料價格上漲、環保督察力量减弱的背景下，PCB行業的洗牌帶來了一定程度的集中度提升。 小型製造商在下游的議價能力較弱，難以消化上游價格的上漲。 中小PCB公司將退出由於利潤率下降和重組，在這一輪的PCB行業。 領先的公司已經引進了科技和資本優勢，預計將擴大生產能力並進行合併。 憑藉其高效的生產科技和出色的成本控制，它將直接受益於行業集中度的提高。
預計行業將回歸理性，產業鏈將繼續健康發展。 新的應用促進了行業的發展，5G時代正在逐漸成熟。 新的5G通信基站對高頻電路板有很大的需求：與4G時代的數百萬其他基站相比，5G時代的基站規模預計將超過數千萬。
High-frequency and high-speed circuit 董事會 that meet 5G requirements have extensive technical barriers and higher gross profit margins than traditional products. 汽車電子的發展趨勢推動了汽車PCB的快速增長. 隨著汽車電子技術的深入, 汽車用PCBA的需求將逐漸新增. 與傳統車輛相比, 新能源汽車對電子化程度有更高的要求. 傳統豪華車的電子設備成本約占25%, 在新能源汽車領域, 達到45%-65%. 其中, BMS將成為汽車PCB的新增長點，並對配備BMS的毫米波雷達提出了許多剛度要求 高頻PCB.
