PCB科技 - 雙面柔性線路板的形狀和孔加工技術

大部分的孔和形狀的加工 雙面柔性線路板 通過沖孔加工. 然而, 這不是唯一的方法. 視情况而定, 可以使用各種方法或組合進行處理.

雙面柔性線路板的孔和形狀的大多數加工都是通過沖孔進行的。 然而，這並不是唯一的方法。 根據情况，可以使用各種方法或組合進行處理。 最近，隨著對更高精度和多樣化的需求，引入了新的加工技術。

1 FPC形狀 和孔加工技術

現時，衝壓是FPC批量加工的最常用管道，小批量FPC和FPC樣品主要通過數控鑽銑加工。 這些科技很難滿足未來對尺寸精度的要求，尤其是位置精度標準，現在新的加工技術正在逐步應用，如雷射蝕刻、等離子蝕刻、化學蝕刻等科技。

這些新的形狀處理科技具有非常高的位置精度, 尤其是化學蝕刻法不僅具有較高的定位精度, 而且具有高批量生產效率和低工藝成本. 然而, 這些科技很少單獨使用, 通常與沖孔法結合使用.

2、FPC導向孔

也稱為定位孔。 一般來說，孔的加工是一個獨立的過程，但必須有一個導向孔，用於定位線型。 自動化過程使用CCD攝像機直接識別定位標記進行定位，但這種設備價格昂貴，應用範圍有限，囙此通常不使用。 現在最常用的方法是根據柔性電路板銅箔上的定位標記鑽定位孔。 雖然這不是一項新技術，但它可以顯著提高精度和生產效率。 為了提高沖孔精度，定位孔采用精度高、碎片少的沖孔方法加工。

3、FPC衝壓

沖孔是使用預先準備好的特殊模具在液壓機或曲柄壓力機上進行孔和形狀加工。 現在，有很多種模具，模具有時用於其他工藝。

4. 柔性線路板銑削加工

銑削加工的加工時間以秒為組織，非常短，成本低。 模具的生產不僅昂貴，而且需要一定的時間。 很難適應緊急零件的試製和設計變更。 如果數控銑削加工的數控數據與CAD數據一起提供，則可以立即執行操作。 每個工件銑削加工時間的長短直接影響到加工成本的高低，而且加工成本長期以來也很高，囙此綜合調整加工適用於價格高、數量少或試生產時間短的產品。