PCB科技 - 覆膜加工雙面柔性線路板制造技術

這是 柔性線路板 製造過程是覆蓋層的加工過程. 覆蓋層的處理方法有3種, 覆蓋膜, 覆蓋層絲網印刷, 和光塗層. 不久前, 有一種更新的科技擴大了選項的範圍.

處理 柔性線路板 封面貼膜 is divided into three parts:
1. 柔性線路板 cover film
2、FPC覆蓋層絲網印刷
3 柔性線路板 photocoating layer

1. 柔性線路板 cover film

Cover film is the earliest and most used technology for 柔性印製板 覆蓋層應用. 與覆銅板的基膜相同的膜塗有與覆銅板相同的粘合劑，使其成為半固化粘合劑膜, 由覆銅板製造商銷售和供應. 交貨時, a release film (or paper) is attached to the adhesive film. 半固化環氧樹脂膠粘劑將在室溫下逐漸固化, 囙此，應將其儲存在低溫冰柜中. 印刷電路製造商使用前, 在使用前，應將其保存在5℃左右的冷藏庫中或由製造商發送. 一般資料製造商保證使用期為3至4個月, 如果可以在冷藏條件下使用6個月. 丙烯酸粘合劑在室溫下幾乎不固化. 即使未在冷藏條件下儲存, 存放半年以上仍可使用. 當然, 這種粘合劑的層壓溫度必須非常高.

覆膜加工中最重要的問題之一是粘合劑的流動性管理。 在覆膜出廠前，資料製造商將粘合劑的流動性調整到特定範圍。 在適當溫度下冷藏的條件下，使用壽命可以保證3到4個月，但在有效期內，粘合劑的流動性並不固定，而是隨著時間的推移逐漸降低。 一般來說，由於覆蓋膜剛出廠時粘合劑非常流動，囙此在層壓過程中粘合劑很容易流出，並污染終端部件和連接板。 在粘合劑使用壽命結束時，其流動性非常小，甚至沒有流動性。 如果層壓溫度和壓力不高，則無法獲得填充圖案間隙且具有高粘合强度的覆蓋膜。

蓋膜需要開窗加工，但從冰柜取出後不能立即加工。 特別是當環境溫度較高且溫差較大時，表面會凝結水滴。 會吸收水分並影響後續過程。 囙此，一般的卷蓋膜被密封在聚乙烯塑胶袋中。 密封袋從冰柜中取出後不應立即打開，而應在袋中放置數小時。 當溫度達到室溫時，可將其從密封袋中取出。 取出保護膜進行處理。

蓋膜開窗採用CNC鑽銑床或衝床，CNC鑽銑轉速不宜過高。 這種操作成本很高，而且這種方法通常不用於大規模生產。 在加工前，將10-20張保護膜和離型紙放在一起，並用上下蓋墊固定。 半固化粘合劑容易粘附在鑽頭上，導致質量差。 囙此，應比在銅箔板鑽孔時更頻繁地對其進行檢查，並應清除鑽孔過程中產生的碎屑。 用沖孔法加工覆膜視窗時，可以使用簡單的模具，該模具用於加工直徑小於3mm的批量孔。 當視窗的孔較大時，使用沖模，中、小批量小孔通過CNC鑽孔和沖孔一起加工。

在打開車窗孔後，從蓋膜上撕下離型膜, 將其粘貼在蝕刻電路的基板上. 層壓前, 應清潔電路表面，以清除表面污染和氧化. 表面清潔的化學方法. 撕下離型膜後, 封面上有許多形狀各异的孔, 完全變成了一部沒有骨架的電影. 操作起來特別困難. 使用定位孔來重疊線上的位置並不容易. . 現時, 大規模生產工廠仍然依賴於手動對齊和堆放. 操作員首先準確定位蓋膜視窗孔以及電路圖的連接板和端子, 確認後臨時修復. 事實上, 如果 柔性印製板 或者封面貼膜發生變化, 無法準確定位. 如果條件允許, 覆膜定位前可將覆膜分為幾片. 如果用力拉伸覆蓋膜以對齊, 薄膜將更加不均勻，尺寸變化更大. 這是造成紙板褶皺的一個重要原因.

可使用電烙鐵或簡單按壓來臨時固定覆蓋膜。 這是一個完全依賴手動操作的過程。 為了提高生產效率，各工廠想出了許多方法。

必須對固定蓋膜進行加熱和加壓，以完全固化粘合劑並集成電路。 該工藝的加熱溫度為160-200℃，時間為1.5-2h（一個週期）。 為了提高生產效率，有幾種不同的解決方案，最常用的是使用熱壓機。 將覆蓋膜暫時固定在印刷機熱板之間的印製板，分段重疊，同時加熱和壓制。 加熱管道包括蒸汽、熱媒（油）、電加熱等。蒸汽加熱的成本較低，但溫度基本為160°C。電加熱可以加熱到300°C以上，但溫度分佈不均勻。 外部熱源加熱矽油。 以矽油為介質的加熱方法可達到200℃，且溫度分佈均勻。 最近，這種加熱管道逐漸增多。 考慮到粘合劑可以完全填充到電路圖案的間隙中，最好使用真空壓力機。 設備價格昂貴，壓制週期稍長。 然而，考慮合格率和生產效率是符合成本效益的。 真空壓力機的引進也在新增。

層壓方法對線間填充的粘合劑狀態和成品的抗彎效能有很大影響 柔性印製板. 層壓資料是商用的一般產品. 考慮到大規模生產的成本, 每家柔性板廠都有自製的層壓資料. 根據 柔性印製板 以及使用的資料, 層壓板的資料和結構也不同.

2、FPC覆蓋層絲網印刷

缺失覆蓋層的力學性能比層壓覆蓋膜差, 但材料成本和加工成本較低. 使用最多的是民用產品和 柔性印製板s在不需要重複彎曲的汽車上. 使用的工藝和設備與剛性印製板上的阻焊印刷基本相同, 但是使用的墨水資料完全不同. 有必要選擇適合 柔性印製板s. 市場上有UV固化和熱固化油墨. 前者固化時間短，使用方便, 但總體力學性能和耐化學效能較差. 如果用於彎曲或惡劣的化學條件下, 有時是不合適的. 特別地, 必須避免化學鍍金, 因為鍍液會從視窗末端滲透到覆蓋層, 這將導致覆蓋層剝離. 因為熱固性油墨的固化需要20-30分鐘, 連續養護的乾燥通道較長, 通常使用間歇式烤箱.

3. 柔性線路板柔性電路板 photocoating layer

The basic process of the photocoating layer is the same as that of the photoresist film used for rigid printed boards. 使用的資料也有幹膜型和液體油墨型. 事實上, 阻焊幹膜與液體油墨仍然不同. 雖然幹膜型和液體型的塗裝工藝完全不同, 相同的設備可用於曝光和後續過程. 當然, 具體工藝條件將有所不同. . 必須先粘貼幹膜, 所有電路圖都用幹膜覆蓋. 普通的幹膜法可能會在管線之間產生氣泡, 所以使用了真空鍍膜機.

油墨類型是用絲網印刷或噴塗的方法將油墨塗在電路圖案上。 絲網漏印是使用較多的塗布方法，與剛性印製板工藝相同。 然而，由於電路的方正性，漏印油墨的厚度相對較薄，基本上為10～15um。 定向時，油墨在一次印刷中的厚度不均勻，甚至會發生跳印。 為了提高可靠性，應改變漏印方向，然後進行第二次漏印。 噴塗法是印製板生產過程中一項相對較新的科技。 噴塗厚度可通過噴嘴進行調整，調整範圍也很寬，塗層均勻，幾乎沒有不能塗層的零件，塗層可以連續塗覆。 用於大規模生產。

用於絲網印刷的油墨是環氧樹脂和聚醯亞胺，兩者都是兩種成分。 使用前與固化劑混合。 根據需要添加溶劑以調整粘度。 列印後需要乾燥。 雙面線可以點亮。 塗層側暫時乾燥後，另一側在另一側上塗層並暫時乾燥，然後在暴露和顯影後乾燥和固化。

光塗層的圖案曝光需要具有一定精度的定位機构. 如果磁片大小約為100um, 覆蓋層的位置精度至少為30-40 m. 如模式曝光期間所述, 如果設備的機械效能得到保證, 可以達到該精度要求. 然而, 在 柔性線路板 已由多個行程處理, 由於其自身的尺寸膨脹或局部變形精度，難以滿足更高的要求.

開發過程中沒有重大問題。 注意精確模式的開發條件。 顯影劑是與抗蝕劑圖案顯影劑相同的碳酸鈉溶液。 避免在模式開發中共亯同一個開發人員，即使是在小批量中。 為了完全固化顯影的光塗層樹脂，還必須進行後固化。 固化溫度因樹脂而异，必須在烘箱中固化20-30分鐘。