由於其獨特的優點,如高可靠性,在生活中暴露的PCB可以得到越來越廣泛的應用, 高密度, 可設計性, 可製造性, 等. 無論在輸出和性能指標方面,都與PCB密切相關, 多年來,需求一直在快速增長. 關聯地, 對印刷電路板的品質檢驗提出了更高的要求. 傳統的檢測方法已不能滿足 PCB行業 用於品質控制. PCB板 是現代電子設備的重要組成部分. 由於SMD元件尺寸小,安裝密度高, 進一步提高了所需的集成級別. 印刷電路板的質量直接影響到整個電子產品的質量, 囙此PCB測試設備尤為重要和關鍵. 各種PCB測試是一種及時發現問題的檢查方法, 這也是防止更多缺陷產品和減少損失的必要手段.
檢查PCB板時,應注意以下幾點:
1、測試PCB板時,不要導致引脚之間短路
2、測試PCB板時注意烙鐵的絕緣效能
3、PCB板測試儀的內阻應大
4、測試PCB板時,注意功率集成電路的散熱
5、PCB板的引線應合理
6、檢查PCB板,確保焊接質量
7. 測試時,不要輕易確定集成電路的損壞 PCB板
8、在測試PCB板之前,瞭解集成電路及相關電路的工作原理
之前應該做什麼? 首先瞭解設備的工作環境,主要考慮外部電力參數對設備的可能影響; 詢問電路板發生故障時會發生什麼情况,並分析故障原因; 仔細檢查電路板上的元件,找出故障所在電路板上的哪些元件起著關鍵作用? 採取措施防止電磁干擾和靜電。
那麼,PCB板在生產過程中常用的檢查方法是什麼?
除了人工目視檢查的高成本外,由於長期目視檢查,再加上PCB上導線間距和元件體積的减小,也會產生某些錯誤,對手動目視檢查的要求也在新增。 顯然,隨著PCB產量的不斷增加,這種方法變得越來越不合適。
還有一個PCB板功能測試。 功能系統測試使用生產線中端的專用測試設備對電路板的功能模組進行全面測試,以確認電路板的質量。 它需要特殊的設備和專業設計的測試過程,並且編寫功能測試程式很複雜,囙此不適合大多數電路板生產線。 但是現在,有一種尺寸檢測得到了相對廣泛的應用。 它使用二維影像測量儀器。 量測尺寸,例如孔位置、長度和寬度以及位置。
由於PCB是一種小、薄、軟的產品,接觸量測很容易產生變形,導致量測不準確。 二維影像測量儀已成為高精度尺寸測量儀器的選擇。
正是因為印刷電路板在當今社會有著廣泛的應用,所以可能存在關於 PCB檢查 過程. 以下是經過多年測試總結出的一些實用的可操作性方法. 以這種管道提供給每個人, 希望能為大家在電路板測試實踐中提供有益的參攷.