隨著民用電子產品越來越精細化, 作為該類產品載體板的PCB越來越精細, 線路越來越密集.
在 PCB加工 過程, 由於工藝不同,還存在其他常見缺陷, 例如, 電路板的成膜現象, 電路板表面的氧化, 等., 所有這些規則缺陷都需要根據不同的AOI缺點進行優化, 使用應用程序, 充分發揮不同類型AOI的優勢, 從而取得更好的效果, 提高PCB檢測能力, 有效控制產品品質. 隨著訊號傳輸的頻率和速度越來越高, 對電路板質量的要求越來越高. 同時, 在圖形層中將有阻抗線和非阻抗線. 阻抗線的控制比非阻抗線更嚴格. 同時, 我們正在檢測AOI.
隨著控制嚴格度的新增,檢測效率將相應降低,檢測成本將新增。 自動光學檢測設備已廣泛應用於各個行業。
在 PCB 過程ing process, 作為重要的測試設備, 關鍵品質保證工具也被廣泛使用.AOI應用於PCB測試的原理是:使用各種光源過濾光學透鏡並將其照射在待測PCB上. 這個n the reflected light (excitation light) passes through various filter lenses and is reflected on the receiver. 接收器根據光訊號的强度產生相應的電信號. The PCB板 比較AOI本身存儲的圖形數據, 缺陷報告在差异位置. 最後, 檢查員將確認處理以完成整個檢查過程. 拍攝曲面圖形的照片.
眾所周知,當前的數位科技已經取得了飛速的發展。 與10年前相比,可以說點數新增了幾十倍甚至數百倍。
在市場上找到一臺具有數千萬點數的數位相機可以說很簡單; 並且PCB數位相機的適應性相對較强,對光對比度的要求相對較低,從而增强了矩陣成像方法AOI的適應性: 另一方面,數位相機拍攝的影像是平面影像,這减少了對軟件的依賴; 然而,該方法仍然是一項新開發的科技,還需要進一步的開發和改進。 質量在於預防和控制。
AOI是一個重要的 PCB檢查 設備. 如果僅用於判斷產品品質, 不參與質量預防. 在控制項中, 它將失去其檢測設備的最高價值. 得體的, 為了提高產品品質,防止圖形處理因不合格而產生批次, 降低報廢和維修成本, 您可以使用AOI對圖形處理進行第一次質量檢查. 在這個過程中.
為了防止PCB圖形處理過程中出現變化,有必要使用零缺陷標準進行檢查。 只要發現任何圖形處理缺陷,就必須立即將其迴響到以前的處理過程中。 之前的程式需要確認並相應處理,以避免批量問題。 為了降低維修和報廢成本。