PCB科技 - PCB裸板的缺陷檢測策略是什麼？

印刷電路板在電子設備中起著至關重要的作用，囙此需要一小時的穩健缺陷檢測策略，以確保避免任何代價高昂的錯誤。 無論是裸PCB板還是完全組裝的電路板，都是如此。 讓我們更詳細地研究這兩個方面。

缺陷檢測策略 預製PCB

本質上, PCB製造 是一門非常精確的科學, 幾乎沒有出錯的餘地. 因此, 主要要求是驗證電路板的電力連續性. 測試這些原始電路板有兩種主要方法. 其中包括：

針床試驗

飛行探針測試系統

針床試驗

這種工作方式是為特定的PCB設計構建一個測試夾具。 夾具包含多個彈簧加載測試銷。 事實上，這就是測試的名稱。 將PCB壓在測試引脚上，然後檢查其導電性。 該測試因其測試時間短而聞名。

飛針試驗

飛針測試起源於裸板測試，涉及短路、開路等測試。 測試的主要參數是點之間的電阻。 然而，這些測試是用來量測電容和電感的。 事實上，這使得它們不僅對測試裸電路板有效，而且對PCB組件也有效。 該測試廣泛用於缺陷檢測的原因包括：

它們具有成本效益。

與ICT測試人員相比，他們的可訪問性問題更少。

由於探頭的移動由軟件控制，囙此修改很容易實現。

與ICT測試相比，它們提供了更好的測試覆蓋率。

缺陷檢測測試也可以從首件測試中受益。 本質上，這涉及測試第一塊電路板以構建所謂的“金”電池。 如果首件測試未顯示任何缺陷，則認為整個生產運行已通過連接測試。 第一篇文章的另一個重要目的是建立紙板生產的記錄過程。 一旦建立並複製了POR，您可以放心，每個板的功能都是相似的。

囙此，對於首件檢查，有必要檢查以下內容：

量測並記錄電路板的所有特性，無論是尺寸還是電阻。 一旦通過設計規範驗證了這些值，您就可以放心該板是可用的。

檢查檔案的清晰度也很重要。

對於組裝的電路板，重要的是檢查安裝的零件和資料是否符合規定的規格。

這些步驟可以確保在第一個產品階段就可以識別任何缺陷，然後在沒有分類的情况下就不會進行批量生產。 如果發現任何錯誤，可以採取糾正措施。 在此階段，您還可以確定設計中可能需要的任何更改。

如果是裸PCB板，這是相關的或手動和自動檢測科技。 簡而言之，自動光學檢測的作用是掃描電路板，然後將其影像與第一個產品生產電路板的影像進行比較。 囙此，任何錯誤都可以輕鬆標記。 此外，由經過培訓的科技人員進行手動檢查，以確定在製造裸板後自動系統可能遺漏的任何錯誤。

通過如此多的制衡，經驗豐富的裸板製造商可以顯著减少裸PCB上出現錯誤和缺陷的可能性。 裸板可用於下一步，包括在板上安裝組件或通常稱為PCB組裝。

雖然我們主要討論PCB裸板製造並確定裸板的缺陷檢測策略，但謹慎的做法是簡要瞭解PCB組件的一些缺陷檢測策略。 其中包括：

視力檢查

自動檢測

飛針試驗

線上測試

功能測試

重要的是確保 PCB設計 針對可製造性進行了優化. 在這種情況下, 你可能會遇到很多問題, 例如焊接缺陷和損壞的墓碑. 具有良好業績記錄的PCB製造商可以在很大程度上幫助您實現穩健的設計原則，並遵守DFM規則和流程.