PCB科技 - PCB工藝設計規範2

PCB工藝設計規範2 PCB工藝設計的絲網印刷要求所有組件、安裝孔和定位孔都有相應的絲網標記為了便於板的安裝，所有組件、裝配孔和定位孔都有對應的絲網標記。 安裝孔絲網用H1、H2…Hn標記。絲網字元遵循從左到右、從下到上的原則絲網字元應盡可能遵循從左向右、從下至上的原則。 對於具有極性的設備，如電解電容器和二極體，在每個功能單元中儘量保持相同的方向。

設備墊和需要鍍錫的錫軌上沒有絲網，安裝後設備編號不應被設備遮擋。 （密度更高，無需移除PCB上的絲網）為了確保設備的焊接可靠性，要求設備焊盤上沒有絲網； 為了保證錫槽的連續性，有必要在錫槽上沒有需要鍍錫的絲網； 為了便於設備插入和維護，設備標籤在安裝後不應被設備覆蓋Block； 絲網不能壓在過孔和焊盤上，以免在打開焊料掩模時導致絲網的一部分遺失，從而影響訓練。 SilkPrint間距大於5mil。 偏光元件的極性在絲網上顯示得很清楚，極性方向標記也很容易識別。 定向連接器的方向在絲網上清楚地訓示。 PCB上應該有條碼位置標記當PCB板空間允許時，PCB上應該有一個42*6條碼絲網框架，並且應該考慮條碼的位置。它易於掃描。 PCB板名稱、日期、版本號等資訊絲網印刷位置應清晰。 PCB檔案上應印有成品板的板名、日期、版本號等資訊，位置清晰醒目。 完整的製造商相關資訊和防靜電標誌應在PCB上。 PCB燈光繪圖檔案的數量是正確的，每層都應該有正確的輸出，並且應該有完整的層數輸出。 PCB上設備的識別字必須與BOM錶中的標識符號一致。 安全要求保險管的安全標誌齊全保險絲附近有6個完整的標誌，包括保險絲序號、熔斷特性、額定電流值、防爆特殊特性、額定電壓值、英文警告標籤。 如F101 F3.15AH，250Vac，“注意：為了持續防止火灾風險，只能用相同類型和額定值的保險絲更換”。 如果PCB上沒有空間佈置英文警告標誌，您可以將勞工和英文警告標誌放在產品手册中。 印刷電路板上的危險電壓區域用高壓警告符號標記。印刷電路板的危險電壓區應與安全電壓區用40毫米寬的虛線隔開，並列印高壓危險標記。 識別並“危險！高投票率”。

原、二次側隔離帶標記清晰PCB原、二級側隔離帶清晰，在中間有虛線標記。 PCB板安全標誌應清晰PCB板五個安全標誌（UL認證標誌、製造商、製造商型號、UL認證檔案編號、阻燃等級）齊全。 加强絕緣和隔離帶電氣間隙和爬電距離符合要求加强絕緣隔離帶在PCB上的電氣間隙和漏電距離符合要求。 具體參數要求詳見相關《信息技術設備PCB安全設計規範》。 依靠隔離帶的裝置在10N推力的條件下仍需滿足上述要求。 除了安全電容器外殼到引脚的有效基本絕緣外，其他設備的外殼不被視為具有有效絕緣，經認證的絕緣套管和絕緣帶被視為有效絕緣。 基本絕緣隔離帶電氣間隙和爬電距離符合要求一次裝置外殼與接地外殼的安全距離符合要求。 一次裝置外殼與接地螺釘的安全距離符合要求。 一次設備外殼與接地散熱器之間的安全距離符合要求。 （具體距離大小通過查錶確定）

橋接危險和安全區域（原邊和二次邊）的板狀電纜應滿足加强絕緣的安全要求。考慮到10N的推力，靠近變壓器鐵芯的兩側裝置應滿足加强隔離的要求， 靠近浮動金屬導體的裝置應滿足加强絕緣的要求。對於多層PCB，內層原邊和二次邊之間的銅箔應滿足間隙爬電距離的要求（污染等級根據1的計算）。對於多層PCBs， 過孔附近的距離（包括內層）應滿足電氣間隙和爬電距離的要求。對於多層PCB層之間的一次側和二次側的介電厚度，要求為？.4mm。層間厚度是指介質的厚度（不包括銅箔的厚度），其中2-3， 4-5、6-7、8-9、10-11中間層使用芯板，其他中間層使用預浸料。 不同電壓的暴露焊接端子之間必須確保至少2mm的安全距離。 焊接後應插入焊接端子。 可能會發生傾斜和傾斜，導致距離减小。