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印刷電路板工藝 elaborate on the myth of Micro-USB structure and insufficient welding strength
I believe that many friends have encountered the problem of insufficient strength of the Micro-USB connector, 接觸不穩定. 在最壞的情况下, 整個USB連接器可能會掉落.
無論Micro USB是否容易跌落或短路充電, 你有沒有想過為什麼Micro-USB介面可以這麼小，可以達到大多數使用目的? 而現在幾乎大多數手機充電和資料傳輸介面都是通過Micro-USB完成的, 蘋果產品除外, 但是蘋果的連接器不容易焊接, 現在有了一種新的USB Type-C. 我不知道它是否能解决. 這個問題?
簡言之, 從組織的角度來看, 整個Micro USB連接器的主要結構大致分為以下兩部分：
黑色塑膠：這個黑色塑膠片應該被視為微型USB連接器的覈心，因為所有訊號接觸點，包括用於接觸USB扁平電纜的舌片和連接到電路板的訊號引脚，都在塑膠片上的這個黑色片中。
金屬外殼：金屬外殼的目的是保護黑色塑膠, 其外殼將連接到 電路板, which can effectively guide and eliminate the impact of static electricity (ESD) on the product. 使用金屬外殼的另一個目的是將USB扁平電纜牢固固定在連接器上，而不會鬆動.
囙此，如果沒有其他特殊設計，當USB扁平電纜插入Micro USB連接器時，黑色塑膠將直接承受扁平電纜的插入力。 這時，黑色塑膠將直接後退，以支持黑色塑膠的力量。 它來自焊接在其後面電路板上的五個超細引脚。 我相信，只要用戶將這些引脚的焊點再插入幾次，它就不會經受住衝擊而崩潰。
當然，它的强度還不足以依靠焊接這些細針腳作為支撐. 最常見的情况是引脚被推離焊盤或引脚直接斷裂. 所以智慧連接器製造商認為他們可以使用金屬外殼. 在黑色塑膠後面將其提起，以承受扁平電纜插入的衝擊.
然而, 以這種管道, 整個USB扁平電纜的插入力間接轉移到金屬鐵殼上, 所以焊接到金屬外殼上的力 電路板 還必須加强. 請記住，在不考慮更換錫膏和表面處理的情况下，提高零件焊接强度有兩個要點 電路板:
新增焊料的接觸面積。
這不是音量! 囙此，添加大量焊料將具有幾乎與用焊料填充焊針相同的强度. 如果你仔細看, 您應該看到，大多數Micro USB連接器供應商都對金屬外殼的焊脚大驚小怪. 焊脚上有一些穿孔, 有些會新增皺紋. 目的是新增焊錫. 提高金屬外殼焊接强度的接觸面積. 使用結構設計, 該部隊被傳給其他機構承擔.
最常見的是將微型USB金屬外殼的插腳做成垂直穿孔設計, 以便將力傳遞到 印刷電路板 來承受它.
對於沒有通孔設計的微型USB連接器，一些製造商將在其焊針上設計更多的圓形或半圓形，以新增焊接面積。
目前為止, 大多數微型USB連接器的抗插拔效能都有了很大的提高, 它們也足以用於一般用途. 就是這樣, 畢竟, 這種微型USB連接器將落入各種人的手中. 有些人會小心使用, 有些人會隨意使用. 即使插錯了方向, 它將很難插入, 與餘類似. 也不時聽到下部Micro USB連接器接觸不良或掉落的問題.
解決方案是在Micro USB連接器的外部放置一個鐵框架, 然後切換到帶有塞子設計的微型USB連接器. 這個塞子的設計很巧妙. 用原來的鐵架把它擋成黑色. 塑膠前, 它可以封锁扁平電纜插頭直接撞擊黑色塑膠的力. 最大的優點是可以延長訊號引脚的壽命. iPCB是一種高精度, 高品質 印刷電路板 製造商, 例如：isola 370hr 印刷電路板, 高頻 印刷電路板, 高速 印刷電路板, 集成電路基板, 集成電路測試板, 阻抗 印刷電路板, HDI PCB, 撓性 印刷電路板, 埋入式盲板 印刷電路板, 先進的 印刷電路板, 微波 印刷電路板, 泰爾豐 印刷電路板 其他iPCB擅長 印刷電路板 製造業.
