PCB科技 - 在返工之前或期間預熱PCB組件的三種方法

預熱的3種方法 印刷電路板組件 before or during rework
At present, 國家對環境保護的要求越來越高，對環境治理的力度越來越大. 這是一個挑戰，也是一個機遇 印刷電路板 工廠. 如果 印刷電路板工廠 决心解决環境污染問題, 那麼柔性線路板產品就可以走在市場的前列了, 和 印刷電路板工廠 可以獲得再次發展的機會.

現今, 預熱方法 印刷電路板 components 分為3類：烤箱, 熱板和熱風槽. 在返工之前，使用烤箱預熱基板和回流焊拆卸部件是有效的. 此外, 預熱爐使用烘烤來烘烤某些集成電路中的內部水分，防止爆米花. 所謂爆米花現象是指當重新加工的SMD設備的濕度高於正常設備的濕度時，當其突然受到快速升溫時，會發生微裂紋. 烘烤時間 印刷電路板 預熱爐中的時間更長, 一般長達8小時左右.

預熱爐的缺點之一是它不同於熱板和熱風槽。 在預熱過程中，技師不可能同時預熱和維修。 此外，烤箱不可能快速冷卻焊點。

熱板是預熱印刷電路板最無效的方法。 由於要維修的印刷電路板組件並非都是單面的，在當今混合科技的世界中，印刷電路板組件平坦或一側平坦的情况確實很少見。 印刷電路板組件通常安裝在基板的兩側。 用熱板預熱這些凹凸不平的表面是不可能的。

熱板的第二個缺陷是，一旦實現焊料回流，熱板將繼續向印刷電路板組件釋放熱量。 這是因為即使在拔下電源後，儲存在熱板中的餘熱仍將繼續轉移到印刷電路板，並阻礙焊點的冷卻速度。 這種對焊點冷卻的阻礙將導致不必要的鉛沉澱，形成鉛液池，從而降低和劣化焊點的强度。

The advantages of using a hot air slot for preheating are: the hot air slot does not consider the shape (and bottom structure) of the 印刷電路板 裝配 at all, 熱空氣可以直接快速地進入筦道的所有角落和裂縫 印刷電路板 裝配. 整個 印刷電路板 組件加熱均勻, 加熱時間縮短. 互聯網時代打破了傳統的行銷模式, 通過互聯網最大程度地聚集了大量資源, 這也加快了柔性線路板的發展速度, 然後隨著開發速度的加快, 環境問題將繼續出現在 印刷電路板工廠. 在他面前. 然而, 隨著互聯網的發展, 環境保護和環境信息化也得到了突飛猛進的發展. 環境資訊資料中心和綠色電子採購正逐步應用於實際生產經營領域.