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如何提高佈線效率 印刷電路板設計 process
There are many popular EDA tool software on 這個 market, 但是這些 印刷電路板 設計 軟件在術語和功能關鍵位置方面相似. 如何使用這些工具更好地實現 印刷電路板 design? 在開始接線之前，仔細分析設計並仔細設定工具軟體，將使設計更符合要求. 以下是一般設計過程和步驟.
1., 確定 印刷電路板
的大小 電路板 佈線層數需要在設計開始時確定. If the design requires the use of high-density ball grid array (BGA) components, 必須考慮這些設備佈線所需的最小佈線層數. 佈線層數和堆疊方法將直接影響印刷線路的佈線和阻抗. 電路板的大小有助於確定堆疊方法和列印線的寬度，以達到預期的設計效果.
多年來, 人們一直認為，建築的層數越低 電路板, 成本越低, 但還有許多其他因素會影響產品的製造成本 電路板. 近年來, 多層板之間的成本差异已大大减少. 最好在設計開始時使用更多的電路層並均勻分佈銅, 以避免在設計結束前發現少量訊號不符合定義的規則和空間要求, 囙此，必須添加新層. 設計前仔細規劃將减少佈線中的許多麻煩.
2, design rules and restrictions
The automatic routing tool itself does not know what to do. 為了完成接線任務, 接線工具需要在正確的規則和限制下工作. 不同的訊號線有不同的接線要求. 所有有特殊要求的訊號線必須分類, 不同的設計分類也不同. 每個訊號類別都應具有優先順序, 優先順序越高, 規則越嚴格. 規則涉及列印行的寬度, 過孔的最大數量, 平行度, 訊號線之間的相互影響, 以及層次的局限性. 這些規則對佈線工具的效能有很大影響. 仔細考慮設計要求是成功佈線的重要步驟.
3, the layout of components
In order to optimize the assembly process, design for manufacturability (DFM) rules will restrict component layout. 如果裝配部門允許部件移動, 可以適當優化電路, 自動接線更方便. 定義的規則和約束將影響佈局設計.
佈局時需要考慮佈線通道和過孔區域. 這些路徑和區域對設計師來說是顯而易見的, 但是自動路由工具一次只考慮一個訊號. 通過設定路由約束和設定訊號線的層, 佈線工具可以像設計者想像的那樣完成佈線.
4. Fan-out design
In the fan-out design stage, 啟用自動佈線工具以連接元件接點的步驟, 表面貼裝設備的每個引脚應至少有一個通孔, 囙此，當需要更多連接時, the 電路板 可以內部分層連接, online testing (ICT) and circuit reprocessing.
為了最大限度地提高自動佈線工具的效率, 必須盡可能使用最大的通孔尺寸和列印線, 理想情况下，間隔設定為50mil. 使用最大化路由路徑數量的過孔類型. 進行扇出設計時, 有必要考慮電路線上測試問題. 測試夾具可能很昂貴, 它們通常是在即將全面生產時訂購的. 只有這樣，才能考慮添加節點以實現100%的可測試性, 那太晚了.
經過仔細考慮和預測, 電路線上測試的設計可以在設計的早期進行，並在生產過程的後期實現. 通孔扇出的類型根據接線路徑和電路線上測試確定. 電源和接地也會影響接線和扇出設計. . 為了减少濾波電容器連接線產生的感應電抗, 通孔應盡可能靠近表面安裝設備的引脚, 如有必要，可以使用手動接線. 這可能會影響最初設想的佈線路徑, 甚至可能導致您重新考慮使用哪種via, 囙此，必須考慮過孔和引脚電感之間的關係，並且必須設定過孔規格的優先順序.
5. Manual wiring and processing of key signals
Although this article mainly discusses automatic wiring problems, 手工佈線是印刷的一個重要過程 電路板 現在和未來的設計. 使用手動接線有助於自動接線工具完成接線工作. 不考慮關鍵訊號的數量, 這些訊號應首先路由, 手動或與自動佈線工具結合使用. 關鍵訊號通常必須經過仔細的電路設計才能達到預期的效能. 接線完成後, 相關工程人員將檢查訊號接線. 這個過程相對容易. 檢驗合格後, 固定這些線, 然後開始自動路由剩餘的訊號.
