現時, 電子產品的小型化必然使元器件繼續朝著小型化的方向發展, 這些都對SMT產品的質量檢測科技提出了很高的要求. 以下介紹了幾種主要的檢測方法 SMT產品, 相關檢測設備的工作原理和檢測科技, 以及無鉛後相應的改進方法. 表面貼裝科技 用於現代電子組裝技術, and the inspection techniques used mainly include manual visual inspection (MVl), automatic visual inspection (AVl), automatic optical inspection (A01), online circuit inspection (ICT), and automatic X-ray inspection (AXl) ), function test (FT), needle test (FP) and other methods.
SAKI AOI外觀,與其他測試技術相比,AOI可以在生產線上的多個位置使用。 現時,AOI主要用於3.個測試過程:
1)印刷後對SMT錫膏進行檢查,及時發現印刷過程中的缺陷,將錫膏印刷不良引起的焊接缺陷降到最低。 通常使用100%2D和3D檢測方法來檢測錫膏沉積物的位置。 厚
2)放置後檢查,以檢查錫膏印刷和放置過程中產生的缺陷。
3)SMT回流焊後的檢查,主要是檢查焊後的缺陷。
將AOI科技應用於表面貼裝科技有多種形式,但其基本原理是相同的,即通過光學手段獲得被測物體的影像。 通常,通過感測器(攝像機)獲得被檢測物體的照明影像並進行數位處理,然後某種程度上,這種比較、分析、檢查和判斷方法相當於自動和智慧手動視覺檢查。
AOI系統是一種涉及多個學科的精密設備。 根據科技,AOI系統可分為四個部分:精密機械、電力控制、圖像處理(CCD攝像機或視覺系統)系統和軟件系統。 主要模塊也可以根據需要劃分為功能。
1、控制系統AOI的控制系統主要完成:用於m級精密運動控制的x、y精密工作臺、z軸方向(CCD攝像系統)運動控制、圖像採集、PCB板的自動定位、真空電磁閥的自動控制等功能。 AOI的控制系統由主控制電腦、運動控制卡、影像卡、輸入/輸出介面板等組成,實現3座標和週邊輸入/輸出介面控制,確保運動的準確性和快速回應,並與機械和視覺模塊配合實現整臺機器的功能。 主控制電腦是整個控制系統的覈心,它實現了整機的資料獲取和傳輸、分析和處理功能,並向各個部分發出指令,以完成機械傳輸、圖像處理和檢測功能。 運動控制卡主要實現3座標運動控制訊號的採集、各種處理數據的傳輸和動作執行命令功能。 影像卡主要完成PCB板的圖像採集和轉換。
2、CCD攝像機系統模塊CCD攝像機系統主要由攝像機、影像卡和LED程式控制光源組成。 LED是一種固態半導體器件,稱為發光二極體,可以直接將電轉換為光。 攝像機採集的視頻影像訊號傳輸到影像採集卡,並控制影像採集卡完成圖像採集。 主控制電腦處理捕獲的視頻影像後,結果返回主控制程式,影像可以通過顯示器實时觀察並完成其他相應的控制過程。 在AOI的CCD攝像機系統中,光學照明由LED光源完成,其主要功能是控制光源的開關、亮度和方向。 CCD攝像機系統可以執行實时圖像採集、關閉採集、讀入影像和通過人機界面控制系統顯示影像等功能。 當人機界面系統發出工作命令時,CCD攝像機系統實現自動掃描。 攝像機系統可以有效識別處於各種狀態的PCB板。
3. 精密機械系統模塊 PCB板 已檢查, AOI系統的工作臺必須自動移動到攝像機位置進行影像捕獲. 即使程式已設定與這些操作相關的數據, 如果機器參數因機械運動精度的變化而改變, 等., 無法完成正確的檢測過程. 為了實現精密工作臺的精確操作, 採用交流伺服電機驅動的精密滾珠絲杠和滾動直線導軌實現位置閉環控制.