PCBA科技 - 為什麼焊盤焊接在電路板上？ 為什麼焊接電路板時焊盤容易脫落？

在生產過程中 PCBA,PCBA 可焊性差, 有時 PCBA焊盤 fall off. 我們可能直接認為這是由於 PCB生產 問題, 但事實上原因並不那麼簡單. 下一個, PCBA 分析磁片脫落的原因.

溫度過高. 通常地, 雙層板 或者單面板更容易從墊子上脫落. 多層板 占地面積大, 快速散熱, 焊接時需要高溫, 而且它們也不那麼容易脫落. 這也與董事會的質量有關.

焊盤焊接在 電路板:
1. 重複焊接一個點會焊接焊盤；

2、烙鐵溫度過高，容易焊接焊盤；

3、烙鐵頭對焊盤施加過大壓力，焊接時間過長，焊盤將被焊接；

4、印製板質量太差。

在使用過程中 電路板, 墊子經常脫落, 尤其是當 電路板 已修復. 使用電烙鐵時, 很容易導致襯墊脫落. 這個 電路板製造商 has made some suggestions on 這個 reasons for the fall off of the pad in this article. 分析原因並採取相應對策.

當刹車時，刹車片容易脫落的原因 電路板 is soldered:
1. 電路板品質問題.

由於覆銅板的銅箔和環氧樹脂之間的樹脂粘合劑的粘附性差，即使電路板銅箔的大面積銅箔在輕微加熱或機械外力下也很容易與環氧樹脂相互作用。 這種分離會導致諸如焊盤和銅箔剝落等問題。

2. 的影響 電路板 儲存條件.

受天氣影響或長期存放在潮濕的地方，電路板吸收水分過高。 為了達到理想的焊接效果，需要補償補焊過程中由於水分揮發而帶走的熱量，並且必須延長焊接溫度和時間。 這種焊接條件可能導致電路板銅箔和環氧樹脂之間分層。

3、烙鐵問題

通常地, 資料的附著力 電路板 可滿足普通焊接的要求, 不會有墊子脫落. 然而, 電子產品通常可能需要維修. 修理通常用電烙鐵焊接. 電烙鐵的局部高溫通常達到300-400度., 導致焊盤的局部溫度瞬間過高, 墊銅箔下的樹脂膠會因高溫而脫落, 墊子就會掉下來. 拆卸烙鐵時, 很容易將烙鐵尖端的物理力連接到焊盤上, 這也是導致襯墊脫落的原因.