PCBA科技 - PCBa型貼片的加工與應用

Manual visual inspection means that the operator’s eyes and rough optical zoom devices (magnifying glasses) conduct manual searches for the quality of circuit boards, 配藥, 印錫漿, PCB放置, PCB焊料 接頭, 和電路板外觀. 使用此方法進行檢查, 初期投資小, 工藝粗糙, 但工藝水準很低, 而且不可能在焊點和部件的外觀上尋找小裂紋, 休息强度大, 這將損害檢查人員的視力，是不合適的. 消耗大量. 無鉛後, 焊點的細節變得粗糙和笨拙, 顯示啞光類型, 缺少耀眼的光線，不利於目視檢查. 然而, 部件銷的放大是手動目視檢查的一大技巧, 這使得手動目視檢查更加困難. 因此, 該方法僅限於世界上最受約束的消費的操作.

1、無源光學檢測（AOI檢測）

為了滿足高密度和細間距裝配檢驗的需要，AOI檢驗，即被動光學檢驗，已成為SMT工藝中的一項重要技能。 AOI檢查拒絕使用手機、高速圖像處理、獎懲、技能識別和被動控制。 一種由技能、審慎機器技能和光學技能組成的檢測科技。 它具有高度鈍化、快速檢測率和高判別率檢測能力，可以减少休息强度，提高篩選精度，减少公共夾具，並具有精美的通用性，可以為裝配系統提供及時資訊。

2、線上電路測試（ICT測試）

在PCB線路電路測試中, 即ICT, 有兩種方法：飛針和針床, 以及線上電路測試儀的外形圖. The matter is to introduce the daisy chain topology layout when planning the chip and PCB board (the daisy chain topology is to use the shortest interconnection transmission line to connect all the devices, 和每個 PCB設備 只能通過兩條輸電線路與其他兩條相鄰. 在每個設備上, 直到所有設備相鄰, 實現鄰接後, 從第一個設備的末尾開始, all the devices are adjacent to form a chain), 使組裝好的焊點形成網絡, 使焊接可以通過網絡的通斷檢測任意進行. 這一點能生效嗎. 詳細方法是使用探頭檢測設定點的電力功能參數. 現今, single-head probes (spear type) are the most popular choice for consumers. 它們通常用於檢查孔和墊片. 如果用於引脚, 它們會導致側滑：對於通孔PCB組件的引脚, 他們不會被拒絕. 針型和强大的多面型. 為了提高探頭的耐久性, 如果探頭資料選自高硬度鋼, 檢測壓力一般在1-20N範圍內； 用於免清洗錫膏, 焊劑浪費更少, 壓力範圍可以更低. 取1.12.0N. 再流焊後也廣泛使用ICT測試. 主要用於檢測極性錯誤等缺陷, 架橋, 假焊接, PCB元件短路.