PCB行業數控設備維護方法示例
對於維修人員來說,只要他們有良好的專業理論作為基礎,然後對設備的結構和原理有一定的瞭解,就很容易解决設備的一般問題。 發現問題是解决問題的第一步,也是最重要的一步。 特別是對於數控機床的外部故障,有時診斷過程更為複雜。 一旦發現問題,就更容易解决。 對於外部故障的診斷,我總結了兩點經驗。 首先,我應該精通機床的工作原理和動作順序。 然後,您必須精通使用製造商提供的電力原理圖,使用NC系統的一些狀態顯示功能或系統自己的測試軟體來確定故障點。
以下以實例的形式詳細說明PCB行業數控設備的維護:
示例1:當系統重置為零時,日立鑽機的主軸出現異常。 當復位開始時,第三主軸直接沖向工作臺,然後第三軸伺服報警,電腦顯示第三軸失控。 這種現象通常會讓人感到困惑。 故障現象過於抽象,似乎不可能開始,但只要你仔細思考它的原理,你就可以慢慢想出思考的方法。 仔細觀察,設備的Z軸採用半閉環控制方法,Z軸的位置由編碼器控制。 根據這種結構的原理,當Z軸初始化為零時,Z軸應該找到零點,然後上升以找到相對位置。 然而,該設備甚至沒有完成第一個動作有兩個原因。
1.Z軸初始化時找不到零點。
2.編碼器故障時無訊號輸出。
對於第一種原因,只有零點感測器開關有故障才有可能,你可以知道位置檢測感測器開關的質量,對於第二種可能性,必須更換編碼器。 基於上述推斷,决定首先檢查第三軸的零點感測器開關。 經過檢查,發現確實是零點感測器開關,因為油脂過多,訊號線接觸不良。
例2:東源SOZ4L數控銑床在使用一段時間後似乎出了問題。 當機器發生故障時,對機器的x軸和y軸動態效能進行測試,發現y軸動態參數與正常值偏差很大。 停止一段時間後開始銑削迴圈是正常的,動態參數正常。 分析認為,可能有三個原因。
1.在機械方面,負載變化不均勻可能是由於熱變形、塑膠導軌脫膠、滾珠絲杠、螺杆軸承局部損壞或調整不當等造成的,從而導致進給系統不穩定。
2.伺服電機內部可能有問題。
3.在電力上,這可能是由於伺服放大器中組件的參數變化導致系統的動態特性發生變化,從而導致系統不穩定等。
考慮到設備的機械複雜性,只能排除電力可能性。 首先,更換x軸和y軸的伺服放大器,然後進行測試,發現故障仍然出現在y軸上。 然後我們只能繼續下一步檢查機械部件。 拆卸螺釘部件,檢查塑膠導軌和塑膠固定部件。 發現螺旋軸承的內端蓋鬆動。 分析表明,將有一定程度的動態效能。 影響,但不要太大。 為了證實這一結論,對設備進行了測試,故障仍然存在。 最後,故障鎖定在伺服電機中。 更換x軸和y軸電機後,故障轉移。 確定y軸電機有故障。 更換電機後,設備正常。
ipcb是一家高精度、高品質的PCB製造商,如:isola 370hr PCB、高頻PCB、高速PCB、ic基板、ic測試板、阻抗PCB、HDI PCB、Rigid Flex PCB、埋盲PCB、先進PCB、微波PCB、telfon PCB等ipcb都擅長PCB製造。