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使用和斷裂分析 印刷電路板鑼和刀
1 鑽孔鋼件時 印刷電路板 鑼, 請確保充分冷卻並使用金屬切削液.
2 Good drill pipe rigidity and guide rail clearance can improve the accuracy of drilling and the life of the drill bit
3 請確保磁性底座和工件水准且清潔.
4 鑽孔薄板時, 加固工件, 鑽孔大型工件時, 請確保工件的穩定性.
5 在鑽井開始和結束時, 進給速度應减少1/3.
6 對於鑽孔過程中含有大量細粉的資料, 比如鑄鐵, 鑄銅, 等., 印刷電路板 鑼可以使用壓縮空氣來幫助去除切屑，而無需使用冷卻液.
7 請把傷口上的鐵屑去掉 印刷電路板 及時鑽體，確保順利排屑.
印刷電路板鑼的刀刃接觸到砂輪後，應從主切削刃向後研磨，即鑽頭的切削刃開始接觸砂輪，然後沿整個側面緩慢向下研磨。 鑽頭切入時，可以輕輕觸碰砂輪，先進行少量銳化，注意火花的均勻性，及時調整手上的壓力，注意鑽頭的冷卻。， 並進行邊緣退火。 當發現切削刃溫度高時，應及時冷卻鑽頭。
印刷電路板弓形刀斷裂的主要原因分析
印刷電路板鑼在工作中折斷的原因有很多，但實際上有兩個基本方向。 一是操作安裝不當造成的斷裂； 另一個是印刷電路板銅鑼的質量和效能差導致的斷裂。
1. Operation
1. 移動速度 印刷電路板鑼和刀 太快了, 導致橫向衝擊過大. Solution: appropriately reduce the movement speed (recommended) If you do not change the movement speed, increase the rotation speed appropriately (not recommended)
2. 移動速度 印刷電路板 龔刀正常, 但轉速太低. 解決方案：適當提高轉速.
3. 葉片直徑 印刷電路板 鑼太細，容易折斷. 解決方案：開始處理時, start at the slowest speed (moving speed) and then gradually increase the final moving speed. 不應該太快.
4. 安裝 印刷電路板 龔刀不標準, 刀柄外露過長. Solution: install the tool in strict accordance with the requirements
5. 電機的轉速 印刷電路板 龔刀與移動速度不匹配. 解決方案：適當調整機器速度設定.
6. 刀具結構和加工資料特性 印刷電路板鑼和刀 不匹配. 解決方案：切換到另一種類型的 印刷電路板 龔刀試驗.
7. 是否 印刷電路板 龔刀刀具結構是否磨損. 解決方案：如果工具使用時間過長或磨損, 替換為新的 印刷電路板 龔刀.
2. In terms of performance and quality
1. 資料 印刷電路板 龔刀太差了. Solution Change another milling cutter to test
2. 晶片去除能力 印刷電路板 鑼鼓不好, 導致銑削時銑刀阻力過大 印刷電路板板 and the cutting edge is broken. Solution: Change to another brand of milling cutter
在使用印刷電路板工刀的過程中，只要嚴格按照規定操作工刀，在工刀沒有品質問題的前提下，工刀的斷裂概率一般比較小。
