PCB新聞 - DIP挿件注意事項

DIP plug-in considerations
The Internet era has broken 這個 traditional marketing model, 通過互聯網最大程度地聚集了大量資源, 這也加快了柔性線路板的發展速度 電路板, 然後隨著開發速度的加快, 環境問題將繼續出現在 PCB工廠. 在他面前. 然而, 隨著互聯網的發展, 環境保護和環境信息化也得到了突飛猛進的發展. 環境資訊資料中心和綠色電子採購正逐步應用於實際生產經營領域.
DIP挿件焊後處理是SMT貼片處理後的一個過程, and the processing flow is as follows:
1. 預處理部件

預加工車間工作人員根據BOM物料清單從物料處領取物料，仔細核對物料型號、規格、標識、， 並根據樣品進行生產前預處理（使用自動大容量電容器剪斷器、電晶體自動成型機、自動帶式成型機等成型設備進行加工）。

要求：

1、調整後的元件銷的水准寬度需與***孔的寬度相同，且公差小於5%；

2、元件引脚與PCB焊盤之間的距離不宜過大；

3、如果客戶要求，需要對零件進行模壓，以提供機械支撐，防止襯墊提升。

2、粘貼高溫膠紙，送板-粘貼高溫膠紙，堵住鍍錫通孔和以後必須焊接的部件；

3、DIP挿件加工人員需佩戴靜電環，穿防靜電服、戴防靜電帽，並根據組件BOM錶和組件比特號圖進行挿件。 挿件應小心小心，無錯插或漏插；

4、對於插入的部件，應進行檢查，主要檢查部件是否插入錯誤或缺失；

5、對於挿件沒有問題的PCB板，下一步是通過波峰焊接，並使用波峰焊接機進行自動焊接過程，這是固體組件；

6、取下高溫膠帶，然後進行檢查。 在這一環節中，主要是目視檢查，觀察焊接的PCB板是否焊接良好；

7. 補焊和修復 PCB板 未完全焊接以防止出現問題；

8、焊後，這是為特殊要求的部件而設定的一種工藝，因為有些部件由於工藝和資料的限制，無法用波峰焊機直接焊接，需要手動完成；

9. 所有部件焊接後, the PCB板 應測試功能，以測試每個功能是否正常. 如果發現功能缺陷, 應再次對其進行維修和測試.