雖然當前的EDA工具對於PCB驗證非常强大, 隨著PCB尺寸要求越來越小, 設備密度越來越高, 以及 PCB設計 不小. 如何實現高PCB佈局率和縮短設計時間? 本文介紹了PCB規劃的設計技巧和要點, 佈局和接線. 現在 PCB設計 時間越來越短, 越來越小 電路板 空間, 越來越高的設備密度, 極其苛刻的佈局規則和大型組件使設計師的工作更加困難. 為了解决設計難題,加快產品上市, 許多的 PCB製造商 現在傾向於使用專用的EDA工具來實現 PCB設計. 然而, 專用EDA工具無法產生理想的結果, 他們也無法實現100%的部署率, 而且非常淩亂. 完成剩下的工作通常需要很多時間.
市場上有許多流行的EDA工具軟體, 但除了使用的術語和功能鍵的位置不同外,它們都是相同的. 如何使用這些工具更好地實現 PCB設計? 在開始接線之前,仔細分析工具軟體的設計和設定,將使設計更符合要求. 以下是一般設計過程和步驟.
1、PCB打樣確定PCB層數
的大小 電路板 佈線層數需要在設計開始時確定. If 這個 design requires the use of high-density ball grid array (BGA) components, 必須考慮這些設備佈線所需的最小佈線層數. 佈線層數和堆疊方法將直接影響印刷線路的佈線和阻抗. 電路板的大小有助於確定堆疊方法和列印線的寬度,以達到預期的設計效果.
多年來, 人們一直認為,建築的層數越低 電路板, 成本越低, 但還有許多其他因素會影響產品的製造成本 電路板. 近年來, 多層板之間的成本差异已大大减少. 最好在設計開始時使用更多的電路層並均勻分佈銅, 以避免在設計結束前發現少量訊號不符合定義的規則和空間要求, 囙此,必須添加新層. 設計前仔細規劃將减少佈線中的許多麻煩.
PCB打樣設計規則和限制
自動佈線工具本身不知道該做什麼。 為了完成佈線任務,佈線工具需要在正確的規則和限制下工作。 不同的訊號線有不同的接線要求。 所有有特殊要求的訊號線必須分類,不同的設計分類是不同的。 每個訊號類別都應該有一個優先順序,優先順序越高,規則越嚴格。 這些規則涉及列印線的寬度、過孔的最大數量、平行度、訊號線之間的相互影響以及層的限制。 這些規則對佈線工具的效能有很大影響。 仔細考慮設計要求是成功佈線的重要步驟。
3、PCB打樣元件的佈局
為了優化裝配過程,可製造性設計(DFM)規則將限制部件佈局。 如果裝配部門允許部件移動,則可以適當優化電路,這更便於自動佈線。 定義的規則和約束將影響佈局設計。
佈局時需要考慮佈線通道和過孔區域。 這些路徑和區域對於設計者來說是顯而易見的,但自動佈線工具一次只考慮一個訊號。 通過設定佈線約束和設定訊號線的層,佈線工具可以像設計者想像的那樣完成佈線。
4、PCB打樣扇出設計
在扇出設計階段,為了使自動佈線工具能够連接元件引脚,表面安裝設備的每個引脚應至少有一個通孔,以便在需要更多連接時,電路板可以進行內部分層連接、線上測試(ICT)和電路再處理。
為了最大限度地提高自動佈線工具的效率,必須盡可能使用最大的通孔尺寸和列印線,並將間隔設定為50mil。 使用最大化路由路徑數量的過孔類型。 在進行扇出設計時,有必要考慮電路線上測試的問題。 測試夾具可能很昂貴,通常在即將投入全面生產時訂購。 如果只考慮添加節點以實現100%的可測試性,那就太晚了。
經過仔細考慮和預測,可以在設計的早期進行電路線上測試的設計,並在生產過程的後期實現。 通孔扇出的類型根據佈線路徑和電路線上測試確定。 電源和接地也會影響接線和扇出設計。 為了减少濾波電容器連接線產生的感應電抗,過孔應盡可能靠近表面安裝裝置的引脚,必要時可以使用手動接線。 這可能會影響最初設想的佈線路徑,甚至可能導致您重新考慮使用哪種類型的過孔,囙此必須考慮過孔和引脚電感之間的關係,並且必須設定過孔規格的優先順序。
5、PCB打樣手工佈線及關鍵信號處理
雖然本文主要討論自動佈線問題,但手動佈線是現時和未來印刷電路板設計的一個重要過程。 使用手動接線有助於自動接線工具完成接線工作。 如圖2a和圖2b所示,通過手動路由和固定所選網絡,可以形成自動路由期間可以遵循的路徑。
無論關鍵訊號的數量如何,都應首先手動或結合自動路由工具路由這些訊號。 關鍵訊號通常必須經過仔細的電路設計才能達到預期的效能。 接線完成後,相關工程人員將檢查訊號接線。 這個過程相對容易。 通過檢查後,固定這些線路,然後開始自動路由剩餘訊號。
6, 自動接線
關鍵訊號的佈線需要考慮在佈線過程中控制一些電力參數,如降低分佈電感和EMC等。其他訊號的佈線類似。 所有EDA供應商都將提供控制這些參數的方法。 在瞭解自動佈線工具的輸入參數以及輸入參數對佈線的影響後,可以在一定程度上保證自動佈線的質量。
應使用一般規則自動路由訊號。 通過設定限制和禁止佈線區域來限制給定訊號使用的層和使用的過孔數量,佈線工具可以根據工程師的設計思想自動佈線。 如果自動佈線工具使用的層數和過孔的數量不受限制,則在自動佈線期間將使用每一層,並將生成許多過孔。
在設定約束並應用創建的規則後,自動路由將獲得與預期類似的結果。 當然,可能需要一些分揀工作,並需要確保其他訊號和網路佈線的空間。 在完成部分設計後,將其固定,以防止其受到後續佈線過程的影響。
使用相同的步驟路由其餘訊號。 佈線的數量取決於電路的複雜性和您定義的一般規則的數量。 完成每種類型的訊號後,剩餘網路佈線的約束將减少。 但隨之而來的是,許多訊號接線需要手動干預。 今天的自動佈線工具功能强大,通常可以100%完成佈線。 然而,當自動佈線工具尚未完成所有訊號佈線時,其餘訊號需要手動佈線。
7、PCB打樣自動佈線的設計要點包括:
7.1稍微更改設定, try a variety of route wiring;
7.2保持基本規則不變, 嘗試不同的佈線層, 不同的列印行和間距寬度, 不同的線寬, 以及不同類型的通孔,例如盲孔, 埋入過孔, 等., and observe how these factors affect the design results;
7.3 Let the wiring tool handle those default networks as needed;
7.4訊號越不重要, 自動佈線工具的佈線自由度越高.
8、PCB校對佈線
如果您使用的EDA工具軟體可以列出訊號佈線長度,檢查這些數據,您可能會發現一些約束很少的訊號佈線長度非常長。 這個問題相對容易處理,並且可以通過手動編輯縮短訊號佈線長度和减少過孔數量。 在精加工過程中,需要確定哪些接線合理,哪些接線不合理。 與手動接線設計一樣,自動接線設計也可以在檢查過程中進行排序和編輯。
9、PCB打樣電路板的外觀
以往的設計往往注重畫面的視覺效果 電路板, 但現在不同了. 自動設計的 電路板 沒有手工設計那麼漂亮, 但電子特性可以滿足規定的要求, 保證了設計的完整效能.