PCB新聞 - pcb工廠解釋了如何拆卸smt組件

這個 印刷電路板工廠 explains how to disassemble smt components
As a professional smt factory, 貼片加工過程中需要頻繁拆卸貼片組件； 事實上, 拆卸smt貼片組件並不容易. 掌握它需要不斷的練習, 否則, 如果强行拆卸，很容易損壞smd部件. smt工廠編輯介紹如何拆卸smt貼片組件, which can be roughly divided into three situations to describe:

1. 對於smd組件較少的組件, 例如電阻器, 電容器, 二極體, 電晶體, 等., 首先將錫鍍在 印刷電路板板, 然後用鑷子將元件固定到安裝位置，並用左手將其緊靠電路板. 用右手用烙鐵焊接鍍錫墊上的針腳. 可以鬆開左側鑷子, 然後用錫絲焊接剩下的脚. 如果你想拆卸這種部件, 這很容易, 只需使用烙鐵同時加熱部件的兩端, 然後在錫熔化後輕輕提起部件.

2、對於用於smt晶片處理的具有更多引脚的組件，以及具有更大間距的晶片組件，使用類似的方法。 首先，在一個焊盤上鍍錫，然後用鑷子夾住組件，用左手焊接一隻腳OK，然後用錫絲焊接其餘的脚。 使用熱風槍拆卸此類部件通常更好。 一隻手拿著熱風槍吹焊料，另一隻手使用鑷子和其他夾具在焊料熔化時移除組件。

3、對於引脚密度較高的元件，焊接步驟類似，即先焊接一個引脚，然後用錫絲焊接其餘引脚。 引脚數量相對較大且密集，引脚和焊盤的對齊是關鍵。 通常選擇角上只有少量鍍錫的焊盤。 使用鑷子或手將元件與焊盤對齊，將邊緣與引脚對齊，稍微用力將元件壓在印刷電路板上，然後用烙鐵焊接。 磁片的相應引脚焊接良好。 不要用力搖晃電路板，而是輕輕旋轉電路板，然後先將引脚焊接在其餘的角落。 焊接四個角後，組件基本不會移動，將剩餘的引脚逐個焊接。 焊接時，先塗一些松木香水，在烙鐵頭上塗少量錫，一次焊接一個針腳。

最後, 建議主要使用熱風槍拆卸高銷密度部件, 用鑷子夾住部件, 用熱風槍來回吹所有針腳, 當部件全部熔化時，將其提起. 如果有更多的部件需要拆卸, 儘量不要面向中心 印刷電路板組件 吹氣時, 時間應該盡可能短. 拆下部件後, 使用烙鐵清潔焊盤.

綜上所述, 這是smt工廠解釋的smt貼片處理的脫焊科技. 你充滿收穫嗎? 如果你有 印刷電路板 補丁處理需求, 聯系smt工廠，不斷提高質量，確保為客戶提供高品質的smt貼片加工服務.