電路設計 - 如何保證PCB複製板的質量

為了確保功能和效能的質量 印刷電路板複製板, 測試結束後需要進行各種測試 印刷電路板複製板. 否則, 質量 印刷電路板複製板 無法保證, 只有經過各種測試才能保證.

1、電氣試驗

在電子產品的生產過程中，缺陷引起的成本在每個階段都有不同程度的差异。 發現得越早，修復成本越低。 對於印刷電路板製造商而言，電力測試用於早期檢測電路功能缺陷。 測試條件和測試方法主要包括測試資料來源和格式、測試條件（如電壓、電流、絕緣和連通性）、設備製造方法和選擇點、測試章節和維修規範。

在印刷電路板製造過程中，必須測試的3個階段是內層蝕刻後、外層蝕刻後和成品。

2、電力測量方法和設備

電力測試方法有：特殊型、通用型、飛針型、非接觸電子束、導電布、電容和電刷測試。 其中，有3種最常用的設備，即專用試驗機和通用試驗機。 試驗機和飛針試驗機。 為了更好地瞭解各種設備的功能，以下將比較3種主要設備的特性。

1、專用測試

特殊測試是一種特殊測試，主要是因為使用的夾具僅適用於一個資料編號，不同資料編號的板材無法測試，也無法回收。

2、通用測試

通用測試的基本原則是 印刷電路板 電路按電網設計. 孔位置使用G10基材作為遮罩. 只有孔位置的探針才能通過掩模進行電力量測, 囙此，夾具易於製造且速度快, 探頭可以重複使用. 通用測試點的數量通常超過10個,000點. 具有測試密度或的測試稱為網格測試, 這是一個離網測試. 夾具必須經過專業設計. 通常地, 通用測試的測試密度可以達到QFP.

3、飛針試驗

飛行探針測試的原理非常簡單。 它只需要兩個探針移動x、y、z來逐個測試每個電路的兩個端點，囙此不需要製造額外的昂貴夾具。 但由於這是一個端點測試，測試速度非常慢。

3、科技比較

飛針測試是現時最適合小規模生產和樣品的電力測試設備. 然而, 如果要用於中批量生產, 由於測試速度慢和設備昂貴，測試成本將大大新增. 無論使用何種級別的電路板和特殊類型的電路板, 只要產量達到一定數量, 測試成本可以達到規模經濟的標準, 僅占銷售價格的2～4%. 然而, 隨著電子產品的變化速度加快, 單個產品的生命週期 電路板 設計版本變短了. 電子束, 目前正在積極改進的CEM或电浆放電科技如果能够提高測試效率，將是電力測試的一個良好和可行的解決方案.