정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 드릴 구멍 누출 드릴의 일반적인 문제 및 처리
그 이유는 드릴의 끝이 끊어졌기 때문입니다 (식별되지 않음).중간에 멈추기;프로그램 오류;실수로 프로그램을 삭제합니다.드릴이 데이터를 읽을 때 읽기 수를 놓쳤습니다.
솔루션:
(1) 깨진 드릴판을 따로 처리하고 하나하나 검사한다.
(2) 중간에 일시정지한 후 기계를 다시 시작하여 1~2개의 구멍으로 돌아가 드릴을 계속한다.
(3) 공사 절차의 오류로 확인되면 즉시 공사 변경을 통지해야 한다.
(4) 작업 과정에서 운영자는 프로그램을 임의로 변경하거나 삭제하지 말고 필요할 때 공사 과정을 알려야 한다.
(5) CAM을 통해 파일을 읽은 후 기계를 교체하여 생산하고 기계 수리 절차를 통지한다.
PCB 드릴링 FAQ 및 처리
원인은 다음과 같다. 매개 변수 오류;드릴의 끝이 심하게 마모되고 칼날이 날카롭지 않다;기판 밀도가 부족합니다.기판과 기판, 기판과 기판 사이에 부스러기가 존재한다.서술한 기판은 구부러져 변형되어 간극을 형성한다.덮개를 추가하지 않음;판재는 특수하다.
솔루션:
(1) 매개변수를 설정할 때 매개변수 테이블에 따라 엄격히 설정하고 설정 후 검사 검증을 수행합니다.
(2) 구멍을 드릴할 때 드릴의 수명을 제어합니다.생명 테이블 설정에 따라 생명 밖에서 사용할 수 없습니다.
(3) 백플레인에 대한 밀도 테스트.
(4) 널빤지를 박을 때 기판 사이의 부스러기를 정리하고 걸레로 다층판의 표면을 청소한다.
(5) PCB 기판의 변형을 압출하여 판 사이의 간격을 줄여야 한다.
(6) 뚜껑은 드릴 구멍을 보호하고 유도하는 데 사용됩니다.따라서 구멍을 드릴할 때 알루미늄 패널을 추가해야 합니다.(물이 새지 않는 알루미늄 패널에 구멍 뚫기)
(7) 드릴링 전용 보드의 매개변수를 설정할 때는 품질에 따라 매개변수를 적절히 선택해야 하며 이송 속도가 너무 빨라서는 안 됩니다.
PCB 드릴링에 대한 일반적인 문제 및 드릴링되지 않은 구멍 처리 (베이스보드 비투과)
그 원인은 다음과 같다. 깊이가 부당하다.드릴 끝 길이 부족;널빤지를 고르지 못하다;등판의 두께가 고르지 않다.블레이드가 부러지거나 드릴의 끝이 절반이며 구멍이 뚫리지 않았습니다.블레이드가 구멍에 삽입되고 구리가 관통되지 않았습니다.스핀들 클램프가 느슨해집니다.드릴링 과정에서 드릴이 단축됩니다.바닥판이 끼지 않았습니다.첫 번째 플레이트 또는 구멍 패치를 작성할 때 두 개의 백플레인이 추가되었으며 프로덕션 프로세스에서 변경되지 않았습니다.
솔루션:
(1) 깊이가 정확한지 확인합니다.(총 깊이와 각 주 축의 깊이로 나뉩니다.)
(2) 드릴의 길이가 충분한지 측정합니다.
(3) 책상이 평평한지 확인하고 조정한다.
(4) 후면판의 두께가 일치하는지 측정하고 피드백을 주고 교체한다.
(5) 구멍을 배치하고 다시 드릴합니다.
(6) 이전처럼 PCB 로트 정면의 출처를 검사하고 배제하며 로트 정면을 광택내야 한다.
(7) 스핀들의 부드러움을 조정하고 케이블 노즐을 청소하거나 교체합니다.
(8) 듀얼 패널 이전에 백플레인이 있는지 확인합니다.
(9) 첫 번째 판을 드릴하거나 드릴을 완료한 후 마커를 만들어 원래의 정상 깊이로 변경합니다.
