정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
중국 복동판 (CCL) 업계의 미래 발전 전략에서의 중점 임무는 제품 방면에서 새로운 PCB 기판 재료를 개발하기 위해 노력하고, 새로운 기판 재료 개발과 기술 돌파를 통해 중국 복동판의 최전방 기술을 추진하는 것이다.아래에 나열된 신형 고성능 복동판 제품의 개발은 중국 복동판 업계 엔지니어와 기술자들이 미래 연구 개발에서 주목하는 핵심 과제이다.
무연 겸용 복동층 압판
유럽련합의 10월 11일 회의에서 환경보호내용에 관한 두가지"유럽지령"이 통과되였다.그들은 2006년 7월 1일에 정식으로 이 결의를 집행할 것이다.이 두 가지'유럽 지침'은'전기 및 전자 제품 폐기물 지침'(WEEE)과'일부 위험 물질 사용 제한'(RoH)을 말한다.이 두 가지 법정 지령에서 이러한 요구를 명확히 언급하였다.납 함유 재료의 사용을 금지하다.그러므로 이 두가지 지령에 호응하는 가장 좋은 방식은 될수록 빨리 무연복동층압판을 개발하는것이다.
고성능 복동층 압판
여기서 말하는 고성능 복동판은 저개전 상수(Dk) 복동판, 고주파 및 고속 PCB용 복동판, 고내열성 복동판,,그리고 각종 기재 (수지코팅 동박, 층압법으로 다층 PCB판 절연층을 구성하는 유기수지막, 유리섬유강화 또는 기타 유기섬유강화 예침재 등),전자 설치 기술의 미래 발전에 대한 예측에 근거하여 상응하는 성능 지표치에 도달해야 한다.
IC 패키징 캐리어의 베이스보드 재료
IC패키징 기판(IC패키징 기판이라고도 함)의 기판 소재 개발은 현재 매우 중요한 과제다.이것은 또한 우리 나라의 집적회로 패키징과 마이크로전자 기술을 발전시키는 절실한 수요이다.IC 패키지가 고주파 저전력 방향으로 발전함에 따라 IC 패키지 라이너는 저개전 상수, 저개전 손실 인자와 높은 열전도율 등 중요한 성능 면에서 개선될 것이다.기판 열 연결 기술의 열 방출의 효과적인 열 조화와 통합은 미래 연구 개발의 중요한 과제이다.
IC 패키징 설계의 자유도와 새로운 IC 패키징 기술의 발전을 보장하기 위해 모델 테스트와 시뮬레이션 테스트를 진행하는 것은 필수적이다.이 두 가지 임무는 IC 패키지용 기판 재료의 특성 요구, 즉 전기 성능, 방열 방열 성능, 신뢰성 등의 요구를 이해하고 파악하는 데 매우 중요한 의미를 가진다.또한 IC 패키징 디자인 업계와 더욱 소통하고 공감대를 형성해야 한다.개발된 기판 재료의 성능을 완전한 전자 제품의 설계자에게 적시에 제공하여 설계자가 정확하고 선진적인 데이터 기초를 세울 수 있도록 한다.
IC 패키징 캐리어는 반도체 칩의 열팽창 계수와 일치하지 않는 문제도 해결해야 한다.정교한 회로를 생산하기에 적합한 다층 PCB 보드조차도 절연 기판의 열팽창 계수가 일반적으로 너무 큰 문제 (일반적으로 열팽창 계수는 60ppm/°C) 가 있습니다.기판의 열팽창계수는 약 6ppm에 달해 반도체칩의 열팽창률에 접근하는데 이는 기판의 제조기술에 있어서 확실히"간고한 도전"이다.
고속 발전에 적응하기 위해서, 라이닝의 개전 상수는 2.0에 달해야 하며, 개전 손실 인자는 0.001에 접근할 수 있다.이에 따라 차세대 인쇄회로기판은 2005년께 출현해 기존 기판 소재와 기존 제조공정의 경계를 넘어설 전망이다.기술상의 돌파는 우선 신형 기재를 사용하는 방면의 돌파이다.
