정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 기술

PCB 기술 - 다층 PCB 생산 원인 및 경험 공유

PCB 기술

PCB 기술 - 다층 PCB 생산 원인 및 경험 공유

다층 PCB 생산 원인 및 경험 공유

2021-10-22
View:540
Author:Downs

가장 기본적인 PCB의 경우 PCB 구성 요소는 한쪽에 집중되어 있고 컨덕터는 다른 쪽에 집중되어 있습니다. 케이블만 연결할 수 있기 때문에 이 PCB를 단일 보드라고 부릅니다.

듀얼 패널의 양쪽 측면을 모두 경로설정할 수 있으므로 단일 패널의 두 배 크기로 더 복잡한 회로에 적합합니다.무선전신과 같은 간단한 회로의 경우 단일 패널 또는 이중 패널을 사용할 수 있습니다.그러나 마이크로 전자 기술의 발전으로 회로의 복잡성이 크게 높아짐에 따라 PCB의 전기 성능에 대한 요구가 더 높아졌다.단면 또는 이중 패널을 사용하는 경우 회로 볼륨이 매우 커집니다.이것은 매우 큰 어려움을 가져왔고, 게다가 선로 사이의 전자기 간섭도 처리하기가 쉽지 않다

따라서 다중 레이어가 있습니다 (일반적으로 짝수인 개별 경로설정 레이어를 나타냄).

다층판의 장점: 조립 밀도가 높고 부피가 작아 전자 소자 간의 연결을 단축하고 신호 전송 속도를 높여 배선이 편리하며 고주파 회로에 적용되고 접지층을 증가시켜 신호선이 일정한 저저항을 형성하도록 한다.차단 효과가 아주 좋습니다.

회로 기판

그러나 층수가 많을수록 비용이 많이 들고 가공주기가 길수록 품질테스트도 번거롭다. 우리가 흔히 사용하는 컴퓨터판은 보통 4층이나 6층 회로판을 사용하지만 현재 실용적인 인쇄회로판은 100여개가 있다.

6층 압판과 4층 압판의 차이점은 접지층과 전원층 사이에 2개의 추가 내부 신호층이 있어 4층판보다 두껍다는 것이다.다층판은 실제로 몇 개의 식각된 단판이나 쌍판의 층압과 접착을 통해 이루어진다.이중 패널은 쉽게 구분할 수 있으며 양쪽의 선을 제외한 다른 부분은 투명합니다.4 층과 6 층 플레이트의 경우 PCB의 레이어가 매우 긴밀하게 통합되어 있기 때문에 플레이트에 해당 태그가 있으면 그들을 구분하는 좋은 방법이 없습니다.

PCB 보드 설계 경험 공유

어떤 소프트웨어를 사용하든 PCB 설계에는 공통 프로그램이 있습니다.시간과 노력을 절약하기 위해 프로텔의 인터페이스 스타일이 Windows Windows Close와 비슷하고 작동 습관이 비슷하며 강력한 아날로그 기능을 가지고 있기 때문에 생산 프로세스에 따라 설명합니다. 더 많은 사람들이 이 소프트웨어를 통해 설명할 것입니다.)시나리오 설계는 준비 작업입니다.초보자가 직접 저장하기 위해 PCB 보드를 직접 그리는 것을 자주 보면 보상을 받지 못한다.간단한 회로기판의 경우 이 과정에 정통하면 건너뛰기를 원할 수도 있다. 그러나 초보자의 경우 이 과정을 따라야 한다. 이렇게 하면 좋은 습관을 길러낼 수 있고, 다른 한편으로는 복잡한 회로가 오류를 피할 수 있는 유일한 방법이다.원리도를 그릴 때 계층화 설계는 최종적으로 전체의 단일 파일에 연결되는 것을 주의해야 하며, 이는 미래의 작업에도 매우 중요하다.소프트웨어의 차이로 인해 일부 소프트웨어는 실제 연결되지 않은 (전기 성능) 상황에 연결된 것으로 보입니다.문제가 발생하지 않도록 테스트하기 위해 관련 테스트 도구를 아직 사용하지 않은 경우 나중에 발견할 수 있도록 보드가 준비될 때까지 기다리십시오.따라서 주문의 중요성을 거듭 강조하여 많은 분들의 관심을 부탁드립니다.원리도는 프로젝트에 기초한 설계로서 전기련결이 정확하기만 하면 더 이상 할말이 없다.

구체적인 이사회의 계획 수립 문제를 집중적으로 토론합시다.

1. 미래의 어셈블리 레이아웃에 사용할 물리적 경계 닫힌 물리적 경계를 만듭니다.경로설정은 기본 플랫폼이며 자동 레이아웃에 대한 구속입니다.그렇지 않으면 어셈블리의 다이어그램이 큰 부담을 안게 됩니다.그러나 이곳의 정확성에 주의해야 한다. 그렇지 않으면 미래의 설치 문제에서 큰 문제를 겪을 수도 있다.한 각은 원호형을 사용하는 것이 가장 좋다. 이렇게 하면 뾰족한 각이 노동자를 긁는 것을 피할 수 있고 동시에 압력을 줄일 수 있다.

과거에 나의 한 제품은 항상 운송 과정에서 아크 뒤가 아니라 개별 기계 케이스의 PCB 판이 끊어진 것을 보였다.

2. 구성 요소와 네트워크 소개 구성 요소와 네트워크를 사용하면 좋은 경계를 쉽게 그릴 수 있지만 여기서 자주 문제가 발생합니다.우리는 제시에 따라 하나하나 자세히 잘못을 해결해야 한다. 그렇지 않으면 앞으로 더 많은 정력을 들일 것이다.

이 문제는 일반적으로 구성 요소를 찾을 수 없는 패키지, 구성 요소 네트워크 문제, 사용되지 않는 구성 요소 또는 핀, 제어 프롬프트 2 등 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다.

3.구성 요소 레이아웃 구성 요소 레이아웃과 케이블 연결은 제품 수명, 안정성 및 전자기 호환성에 큰 영향을 미칩니다.각별히 주의해야 한다.

일반적으로 다음과 같은 원칙이 있어야 합니다.

(1) 배치 순서는 콘센트, 표시등, 스위치, 커넥터 등 구조의 고정된 위치와 관련된 부품을 먼저 배치합니다. 이러한 장치는 사용 후 소프트웨어 잠금 기능을 통해 오작동을 방지하기 위해 잠깁니다.가열 컴포넌트, 변압기, ICS 등과 같은 특수 부품을 회로 및 대형 부품에 재배치합니다.

소형 장치를 마지막에 놓다.

(2) 방열 부품의 배치에 주의하고 방열 문제에 특히 주의한다.

고출력 회로에 대하여, 출력 튜브, 변압기 등 가열 부품은 가능한 한 분산되어 쉽게 열을 방출할 수 있어야 하며, 한 곳에 집중해서는 안 되며, 고전기 용기도 전해액이 너무 일찍 노화되지 않도록 너무 가까워서는 안 된다.

4. 연결

배선의 원리는 배선에 대한 학습이 매우 깊다.모든 사람은 자신의 경력이 있지만, 여전히 약간의 공통된 원칙이 있다.고주파 디지털 회로 배선, 단락 좋은 큰 전류 신호,고압 신호와 작은 신호는 분리해야 한다(격리 거리와 내압, 일반적으로 2KV 타임보드에서 2mm까지의 거리, 이것은 또한 눈금에서 증가한다. 예를 들어, 3KV의 압력 테스트를 견디기 위해 고저압선 사이의 거리는 3.5mm 이상이어야 한다. 많은 경우 기어가는 것을 피하고 인쇄 회로 기판 사이의 고저압 사이에 홈을 열어야 한다.)