PCB 기술 - 용접점이 효력을 잃는 원인 및 제품 생산에 대한 이점

PCB 용접점 품질의 신뢰성은 PCBA 제품의 신뢰성과 사용 수명을 결정합니다.용접점에 장애가 발생하면 PCBA가 복구되거나 폐기됩니다.용접점의 신뢰성을 높이는 것은 전자 가공 공장의 가공 목표 중의 하나이다.

PCB 머시닝

PCB 머시닝 용접점 실패의 주요 원인은 다음과 같습니다.

1.불량 부품 핀: 도금, 오염, 산화, 공면.

2.불량 PCB 용접판: 도금, 오염, 산화, 꼬불꼬불.

3.용접재 품질 결함: 성분, 불순물, 산화 불합격.

4. 용접제 품질 결함: 용접성이 낮고 부식성이 강하며 SIR이 낮다.

5. 공정 매개 변수 제어의 결함: 설계, 제어 및 설비.

6. 기타 부재료 결함: 접착제, 세정제.

PCBA 용접점의 안정성을 높이는 방법:

PCBA 용접점의 안정성 실험에는 안정성 실험과 안정성 분석이 포함된다.한편으로, 그 목적은 PCBA 집적회로 부품의 안정성 수준을 평가하고 식별하며, 전체 기기의 안정성 설계에 매개변수를 제공하는 것이다.

한편, PCBA 처리 과정에서 용접점의 안정성을 높일 필요가 있다.이것은 실효 제품을 분석하여 실효 모델을 찾아내고 실효 원인을 분석해야 한다.설계 공정, 구조 매개변수, 용접 공정을 수정하고 개선하여 PCBA 가공의 완제품률을 높이는 것이 목적이다.PCBA 용접점의 고장 패턴은 순환 수명을 예측하고 수학 모델을 구축하는 기초입니다.

PCB 샘플링 생산의 이점

무료 교정

PCBA 가공 과정에서 교정하는 이점 중 하나는 생산성과 생산 가공 속도를 향상시키는 것입니다.아웃소싱 형식으로 PCBA 가공 기술판을 생산하든 기업 생산 부서가 먼저 샘플을 교정한 후 대량 생산하든 모두 미리 완제품을 만들어 누락을 조사하고 보충하여 최종적으로 합격된 제품으로 만든 후 샘플로 대량 가공 생산을 하는 것과 같다.효율은 자연히 많이 향상될 것이다.

둘째, PCBA 가공 및 교정의 또 다른 장점은 비용 절감입니다.긴급 주문이든 비긴급 주문이든 PCBA 교정은 후속 생산 가공 과정이 더욱 순조로울 수 있도록 보장할 수 있으며, 관련 자재 관리와 인원 관리도 PCBA 교정 절차에 따라 안배하고 안배할 수 있다.따라서 인적 자원과 물질적 자원의 낭비를 효과적으로 제거할 수 있다.

마지막으로 PCBA의 생산 및 가공 기술에 대해서는 오차가 적을수록 품질이 좋습니다.PCBA 교정의 목적 중 하나는 오류 발생을 줄이는 것입니다.현재 교정은 특히 긴급 주문과 대량 주문에서 전체 PCBA 처리 기술의 오류를 줄일 수 있습니다.PCBA 교정은 오류를 줄이는 가장 좋은 방법입니다.또한 PCBA 샘플링도 소량 주문에서 진행하여 품질을 확보할 것이다.