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PCB 기술

PCB 기술 - PCBA 제품 개발 과정 소개

PCB 기술

PCB 기술 - PCBA 제품 개발 과정 소개

PCBA 제품 개발 과정 소개

2021-10-30
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Author:Downs

좋은 PCBA 가공 공장도 PCBA 제품의 연구 개발에 대해 어느 정도 알고 있다.이러한 경험은 PCBA 가공 공장이 고객에게 더 나은 서비스를 제공하고 상호 신뢰를 증가시키는 데 도움이 될 수 있습니다.PCBA 제품의 개발 과정을 소개합니다.

PCBA 처리

1. 시장조사연구/수요분석/프로젝트 입안

시장 조사를 통해 제품 관리자는 요구 사항 문서를 작성하여 사용자의 문제점이나 업계 요구를 설명하고 솔루션을 분석하며 텍스트나 그래픽을 통해 논리적 관계를 명확하게 설명합니다.

요구 사항 분석 단계 이후에 프로젝트 승인에 들어갈 수 있습니다.

2. 프로토타입 및 인터랙티브 디자인/APP 개발

수요 파일에 따라 제품 관리자는 기능의 구조 레이아웃, 각 하위 페이지의 디자인, 페이지 간의 업무 논리적 디자인을 포함한 원형도를 설계하고 최종적으로 원형 설계도를 출력한다.UI 디자이너는 인터페이스와 관련된 배색 디자인, 기능 특정 처리, 인터렉션 디자인, 그리고 다양한 모델과 시스템이 원형 디자인에 적응하고 최종적으로 고화질 디자인 도면을 출력할 것이다.

회로 기판

APP 엔지니어는 고화질에 따라 도면 개발 인터페이스를 설계합니다.서버 엔지니어는 API 인터페이스, 서버 환경 설정 및 데이터베이스 설계를 작성합니다.APP 엔지니어는 개발의 어느 단계에서 서버와 도킹하여 서버 인터페이스를 통해 데이터를 얻고 위의 논리 코드를 작성합니다.

3. 하드웨어 개발

제품 프로젝트 승인 후 하드웨어 엔지니어는 필요에 따라 하드웨어 플랫폼을 선택하고 기능 요구사항, 성능 요구사항, 기술 지원, 비용 평가 및 가용성 등을 평가해야 합니다.

하드웨어 기능 및 성능 요구 사항에 대한 평가는 주로 마스터 칩의 선택이며, 이는 마스터 칩 자원, 저장 용량 및 속도, IO 포트 할당, 인터페이스 자원에 대한 구체적인 분석 및 비교가 필요합니다.마스터 칩을 결정한 후에는 전체 솔루션의 최적의 성능과 비용을 달성하기 위해 스플릿 함수에 따라 다른 핵심 구성 요소를 결정해야 합니다.마스터 칩이 확정되면 소프트웨어 구동층의 설계 세부 사항이 기본적으로 확정된다.

하드웨어 전체 방안이 확정된 후 개발 단계에 들어간다: 하드웨어 원리도 설계, PCB 보드 설계 및 생산, BOM 테이블, PCB 보드 배치.

3.1 시나리오 설계

3.2 PCB 설계

PCB 설계

PCB 제작이 완료되면 2~4개의 단판을 소프트웨어 엔지니어에 용접해 디버깅하고 원리도 설계의 기능 모듈을 디버깅해야 한다.디버깅 후 원리와 PCB 배선이 조정되면 첫 번째 단계가 필요합니다.두 번째 주판.

하드웨어 제품을 제조하는 주기와 체인은 단순히 소프트웨어 제품을 제조하는 것보다 길며 하드웨어는 경험에 크게 의존하는 기술 작업입니다.어떤 시행착오도 높은 대가를 치러야 하며, 풍부한 경험만이 시행착오를 줄일 수 있다.하드웨어 플랫폼의 안정성은 제품 안정성의 초석이다.초석이 튼튼해야만 소프트웨어 개발의 풍부성을 지탱할 수 있다.

4. 임베디드 소프트웨어 개발

임베디드 소프트웨어 개발의 일반적인 프로세스는 요구 사항 분석, 소프트웨어 개요 설계, 소프트웨어 세부 설계, 소프트웨어 구현 및 소프트웨어 테스트입니다.일반 소프트웨어 개발과의 주요 차이점은 소프트웨어가 실현하는 컴파일과 디버깅은 교차 컴파일과 교차 디버깅이라는 것이다.

요구 사항이 명확해지면 먼저 소프트웨어 아키텍처 설계, 기능-기능 인터페이스 정의 (기능-기능-인터페이스 전체 기능, 데이터 구조, 전역 변수) 및 작업을 완료하는 각 기능-기능 인터페이스 호출 프로세스에 대한 상세한 소프트웨어 설계를 수행할 수 있습니다.소프트웨어 모듈의 상세한 설계를 마친 후 구체적인 인코딩 단계에 들어간다.소프트웨어 모듈의 상세한 설계의 지도 하에 전체 시스템의 소프트웨어 인코딩을 완성하였다.

소프트웨어 엔지니어는 하드웨어 PCBA 보드를 받은 후 설계된 PCBA를 사용하여 소프트웨어 검증과 실제 디버깅을 진행하여 실제와 이론상의 상세한 문제를 발견하고 설계 과정의 부족함을 개선한다.

5. 산업 및 구조 설계

산업 디자인은 주로 제품의 외관 디자인을 처리하는데, 비율이 조화롭습니까, 제품이 예뻐 보입니까?원고는 일반적으로 창작자의 생각을 빠르게 표현할 수 있다.

외관이 결정되면 구조 엔지니어는 PCBA 보드의 크기에 따라 신뢰성, 강도, 방수 성능을 고려하여 내부 구조를 설계합니다.

6.소량 시험생산/공측/양산

소량 시험 생산에서 생산 엔지니어는 SMT 패치와 조립 공정 문제를 추적하고 테스트 프로세스를 최적화하며 생산 양률을 높이고 대량 생산의 길을 열어야합니다.

일부 전자부품은 특수온도에서 이상매개변수가 발생하여 전반 제품에 고장이 나거나 효력을 잃게 된다.일부 제품은 영하 수십 도에서는 작동하거나 켜지지 않습니다.일부 제품은 고온에서 용량이나 저항치에 물리적 변화가 발생하여 제품의 품질에 영향을 줄 수 있다.

소량 제품의 경우 기능 테스트, 압력 테스트, 성능 테스트, 간섭 방지 테스트, 제품 수명 테스트, 고저온 테스트와 같은 신뢰성 및 성능 테스트가 필요합니다.

소량으로 제품을 시험제조한후 일부 제품은 연구개발테스트와 신뢰성테스트를 진행하게 되며 일부 제품은 공개테스트를 진행하여 종자의 시험과 평가에 직접 직면하게 된다.

연구개발 테스트와 공개 테스트의 검증을 거쳐 제품의 모든 과정에 문제가 없음을 확인한 후 제품을 대량 생산에 투입할 수 있다.

7. 품질 피드백/빅데이터 분석

제품을 대규모로 생산한 후 시장에 투입한 후 일정 기간 (일반적으로 3~6개월) 동안 사용하면 사용자는 테스트에서 발견할 수 없는 숨겨져 있거나 작은 문제를 피드백할 수 있다.그리고 연구개발부는 구체적인 사례에 근거하여 상세하게 분석하고 근본원인을 찾아내 제품을 개선하고 최적화할 것이다.

지금까지 PCBA 제품 개발 과정에 대해 설명드렸습니다.