정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가열과 그 후의 냉각 순환에서 BGA 패키지나 PCB는 꼬일 수 있다.이 경우 포장이 활모양으로 변하고 중심의 아래쪽이 높아진다.엑스선 검사에서 발견된 브리지는 가열-냉각 순환이 코너를 위 또는 아래로 밀어 올리거나 회로를 차단한다는 것을 의미합니다.이러한 문제는 내시경 또는 눈으로 확인할 수 있습니다.PCB가 꼬일 경우 다른 부품 영역이 차단되거나 단락될 수 있습니다.
이러한 문제의 원인
BGA와 회로 기판의 굴곡은 라이닝, 실리콘 및 EMC 패키징 재료와 같은 다양한 패키징 구성 요소의 재료 간의 열 팽창 계수(CTE) 불일치로 인해 발생합니다.배치와 이동 시 온도 상승 속도는 전체 부품의 균일한 온도 분포에 영향을 미치므로 온도 상승 속도는 들쭉날쭉한 크기와 간접적인 관계가 있습니다.
또한 다른 조건이 같을 때 포장이 클수록 꼬일 가능성이 높다.물론 재작업 가열 방법의 유형(열풍 재작업 시스템, 적외선 가열(IR), 열풍 환류로, 기상로 등)도 뒤틀림에 영향을 줄 수 있다.낮은 CTE 열전도성 재료를 사용하여 CTE를 사용자 정의하여 문제를 일부 또는 완전히 제거할 수 있습니다.
플라스틱 케이스를 사용하는 일부 볼 그리드 어레이 (PBGA) 에는 히트싱크가 포함되어 있으며, 이로 인해 BGA 패키지의 상단이 하단보다 더 빠른 속도로 팽창할 수 있습니다.이런 가소성 팽창은 BGA의 모서리를 아래로 당긴다.BGA의 수분도 어셈블리가 중간에 퍼져야 하기 때문에 꼬일 수 있습니다.이 경우 BGA의 모서리가 위로 구부러질 수 있습니다.
일련의 실험 설계를 통해 어느 부분(BGA 또는 PCB)이 꼬이고 있는지 확인할 수 있습니다.밀당 표면을 분리하는 실험은 이 문제를 어떻게 해결하는지 확인하는 데 도움을 줄 수 있다.
꼬임을 줄이는 방법
BGA가 구부러지면 BGA의 각도가 가장 큰 변위를 가지게 되는데 이는 대량의 개로와 교접을 초래할수 있다.이와 유사하게 회로 기판은 위나 아래로 구부러져 용접고를 안쪽으로 밀어 브리지를 연결하거나 길을 열 수 있습니다.이러한 상황은 눈으로 확인하거나 엑스선 검사를 통해 발견해야 합니다.
꼬임을 줄이는 한 가지 방법은 가열과 냉각 과정을 늦추는 것이다.예열 과정에서 온도가 상승하고 냉각 과정에서 온도가 내려간다.물론 지금은 온도를 냉각하는 과정에서 너무 느리게 떨어뜨리고 싶지 않다. 이것은 굵은 입도의 구조를 만들고 싶지 않기 때문이다.전자 제조업에서는 적절한 저울질이 필요하다.
회로 기판과 구성 요소를 포함한 습도 민감 장치(MSD)를 제어하는 것은 들쭉날쭉한 영향을 줄이는 또 다른 방법입니다.J-STD-0033 및 JEDEC 습도 처리 가이드는 MSD를 올바르게 처리하는 데 가장 적합한 참조 가이드입니다.만약 그들의 꼬임이 흡습과 관련된다면 회로기판과 pcb부품을 미리 베이킹한후 건조한 환경에서 건조를 유지하면 꼬임문제를 완화시킬수 있다.노출 시간을 제한하고 보드와 어셈블리의 MSD 수준을 이해하는 것도 흡습과 관련된 꼬임을 줄이는 데 중요한 역할을 할 것이다.
이 공식에 따라 생산된 용접고를 사용함으로써 베개 효과를 줄일 수 있으며 적절한 용접고와 결합하여 사용할 수 있으며 용접구가 휘는 영향을 제한할 수 있습니다.
각 용접판 위치에 가해지는 용접고의 볼륨을 적절히 설계하여 PCB 및 부품 꼬임과 관련된 일부 문제를 효과적으로 제한할 수 있습니다.어떤 경우에는 플롯 중에 용접 디스크가 변환되고 다른 경우에는 플롯 중에 용접 디스크의 용접 부피가 감소하여 들쭉날쭉한 영향을 보상할 수 있습니다.예를 들어, BGA가 PCB를 향해 안쪽으로 구부러지면 명백한 합선이 나타날 수 있습니다.이러한 영역에서는 인쇄된 용접의 볼륨을 최대한 줄여야 할 수 있습니다.반대로 꼬불꼬불한 BGA 커브 회로 기판의 영역에서는 더 큰 부피의 용접고를 인쇄하는 것이 가장 좋은 해결책이 될 수 있습니다.
