PCB 기술 - 회로판 폐수 처리 공정

PCB 제조공장에서 배출되는 저농도 세척 폐수와 고농도 폐액의 농도 차이가 크고, 그에 따른 처리 방법도 큰 차이가 있다.따라서 인쇄회로기판 폐수관의 말단 처리, 제1폐수의 수집과 서로 다른 성질의 단독 처리는 상호 간섭을 피하고 인쇄회로기판 오수 처리의 난이도를 높인다.

인쇄판 공장에서 발생하는 폐수량은 매우 크며, 주요 오염 성분은 COD와 중금속이다.과거 우리나라는 중금속 화학 혼합 침전법을 채택해 알칼리액과 수산화물 우류를 형성한 뒤 침전 분리를 통해 제거했다.그러나 EDTA 및 암모니아와 같은 집게 성분이 함유되어 있기 때문에 처리하기가 어렵습니다.

1. 회로기판 폐수의 수집과 분류

a. 폐수와 폐액을 각각 수집한다

대부분의 공정 폐수는 각 장치에서 연속적으로 배출되는 깨끗한 물에서 나온다.폐수 중의 오염물 농도는 비교적 낮고, 폐액은 정기적으로 나누어 배출하며, 오염물 농도는 비교적 높다.폐수가 하수처리시스템에 배출되어 부하가 갑자기 증가하지 않도록 각 폐액의 성질에 따라 이를 처리하고 단독으로 수집하고 예처리한 후 연속적이고 정량적으로 폐수처리시스템에 배출해야 한다.

b. 폐수와 폐액의 성질에 따라 해석한다.

(1) 브러시 및 분사 폐수 폐수에는 구리 가루가 많이 함유되어 있으므로 처리 과정에서 구리 가루를 분리하여 회수하고 분리된 액체를 일반 청정 폐수에 넣어 처리해야 한다.

(2) 산성페액은 농산과 중금속오염물의 페액을 수집하여 처리시스템의 수질을 안정적으로 유지하고 처리제의 사용량의 빈번한 변화를 피면한다.

(3) 탈묵, 현상, 녹칠 농염기 폐액 제묵, 현상, 청칠 폐액의 COD 농도가 매우 높아 강산 조건에서 응집이 발생할 수 있으므로 단독으로 수집하여 먼저 처리한 후 폐수 생물처리 시스템에 병합해야 한다.농염기 폐액은 일반적으로 탈지에서 유래하며 수량이 적고 COD가 높기 때문에 섞이기도 한다.

식각, 탈석, 도금 및 MEK 폐액은 일반적으로 공장 밖에서 회수 될 수 있으므로 별도로 수집해야합니다.

2. 회로기판 폐수 처리

a. 유기건막법: 폐수에 FeCl3를 넣고 희염산으로 pH~2(천천히 HCL 첨가)를 조절한 다음 CaCO3로 pH~7를 천천히 조절한다.그런 다음 처리된 용액을 일반 유기 폐수와 혼합하여 처리합니다.그 기능은 높은 전하의 Fe3 + 로 침전된 폐수의 일부 음전기가 있는 유기전하를 중화하고, 희염산으로 PE를 2로 조절하여 폐수의 유기물이 전하에 중화되지 않도록 하며, 침전된 유기물을 산성화하여 건막을 형성하는 것이다.CaCO3는 폐수의 부유 입자에 대한 침전 작용이 혼합제와 비슷하다.

b. 펜톤법: 고농도 유기 폐수를 산화 처리한 후, 건막을 제거하고, pH를 4–5로 조절하고, 펜톤 시약을 첨가하여 폐수의 일부 유기물을 산화시키고, 반응 후 Na2S03을 첨가하거나 pH를 조절하여 7–10으로 과다한 H20을 얻는다.예처리액은 일반 유기 폐수와 혼합해 일반 유기 오수와 함께 처리한다.반응 메커니즘은 다음과 같습니다.

Fe2+H 202-Fe3+OH-+OH

Fe3+H 202 Fe2+>+OOH+.H

c. 자외선-펜톤법: 이 방법은 별도의 펜톤법과 유사하지만 그 과정에서 자외선을 첨가하면 더 빠른 OH수소와 산소자유기 생성을 촉진하여 산화반응을 가속화한다.이 방법은 자외선에서 발생하는 OH수소와 산소자유기가 간단한 펜톤법을 훨씬 초과해 반응시간을 단축하기 때문에 산화반응이 더 철저하다는 장점이 있다.

d.UV-H 202 공정: 폐수의 pH를 산성으로 조절하고 자외선으로 반응체계에 첨가된 H2O2를 비추어 OH와 산소자유기, 폐수의 유기물을 산화시켜 COD를 낮춘다. 반응기리는 H202+HV-20H, 그 후,0H 수소자유기는 폐수 속 유기물에 대해 상기와 같은 산화작용을 한다. 고농도 유기폐수를 처리할 때는 폐수를 산화처리해 후처리 부하를 낮추는 것이 권장된다.산화로 인해 많은 양의 고점도의 폐건막이 생길 수 있다.제때에 처리하지 않으면 처리 슬롯의 벽에 부착되어 어떤 화학적 방법으로든 시간이 지나면 처리할 수 없습니다.