정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판(HDI 보드)은 절연재료가 도체 배선을 보충해 형성된 구조소자다.최종 제품이 만들어지면 집적회로, 트랜지스터, 다이오드, 비원소자(예를 들어 저항기, 콘덴서, 커넥터 등) 및 각종 기타 전자부품이 그 위에 설치된다. 도선연결을 통해 전자신호연결을 형성하고 응용기능을 형성할 수 있다.따라서 인쇄 회로 기판은 부품 연결을 제공하는 플랫폼 및 연결 부품을 받는 베이스입니다.
인쇄회로기판은 일반적인 단말기 제품이 아니기 때문에 명칭의 정의가 좀 혼란스럽다.예를 들어, 개인용 컴퓨터의 마더보드를 마더보드라고 하며 직접 보드라고 할 수는 없습니다.마더보드에 회로 기판이 있지만 서로 다르기 때문에 산업을 평가할 때 둘 다 관련되어 있지만 동일하다고 할 수는 없습니다.예를 들어, 회로 기판에 집적 회로 부품이 설치되어 있기 때문에 언론 매체에서는 IC 기판이라고 부르지만 실제로는 인쇄 회로 기판과 다릅니다.
전자제품이 다기능적이고 복잡해지는 전제하에 집적회로소자의 접촉거리가 줄어들고 신호전송속도가 상대적으로 제고되였다.그러면 경로설정 수와 점 사이의 경로설정 길이가 증가합니다.이러한 기능은 성능을 줄이기 위해 고밀도 회로 구성과 마이크로 홀 기술을 사용하여 대상에 연결해야 합니다.케이블과 점퍼는 기본적으로 단일 보드와 이중 보드를 연결하기 어렵기 때문에 회로 기판은 다중 레이어가 될 것이며 신호선의 증가로 인해 더 많은 전원 공급 장치와 접지층이 설계에 필요한 수단이 될 것입니다. 이 모든 것이 다중 레이어 PCB를 더 흔하게 만듭니다.
회로 기판은 고속 신호의 전기 요구 사항에 대해 AC 특성을 가진 임피던스 제어, 고주파 전송 능력을 제공하고 불필요한 방사선(EMI)을 줄여야 합니다.밴드 라인과 마이크로밴드 구조가 등장하면서 다층 설계가 필요한 디자인이 되었다.신호 전송의 품질 문제를 줄이기 위해 저개전 계수와 저감쇠율을 가진 절연재료를 사용했다.전자부품의 소형화와 배열화에 대응하기 위하여 회로기판의 밀도는 끊임없이 증가하여 수요를 만족시킨다.BGA, CSP, DCA 등 부품 조립 방법의 출현은 인쇄회로기판을 전례 없는 고밀도 상태로 밀어 넣었다.
직경이 150 마이크로미터 미만인 구멍은 산업적으로 마이크로 구멍이라고 불린다.이런 미공 기하학적 구조 기술로 제작된 회로기판은 조립 효율, 공간 활용도 등을 높일 수 있으며 전자제품 소형화의 필수 조건이기도 하다.성별
이 구조의 회로 기판 제품의 경우, 이 업계에는 이 회로 기판을 부르는 여러 가지 이름이 있다.예를 들어 유럽과 미국의 회사들은 그들의 프로그램에서 순서 구축 방법을 사용했기 때문에 이런 유형의 제품은 SBU(순서 구축 과정)라고 불리며 흔히'순서 구축 과정'으로 번역된다. 일본 산업의 경우 이런 유형의 제품은 이전의 구멍보다 훨씬 작은 구멍 구조를 생산하기 때문에이 제품의 생산 기술은 MVP(미세공법)로 불리며 흔히'미세공법'으로 번역된다. 어떤 사람들은 이런 종류의 회로기판을 BUM(다층판 구축)이라고 부르는데, 전통적인 다층판을 MLB(다층판)라고 부르기 때문이다. MLB는 흔히'다층판 구축'으로 번역한다.
혼동을 피하기 위해 미국 IPC 회로 기판 협회는 이 제품을 HDI (고밀도 상호 연결 기술) 의 통칭으로 부르고 직접 번역하면 고밀도 연결 기술이 될 것이라고 제안했다.그러나 이것은 회로 기판의 특성을 반영하지 않기 때문에 대부분의 회로 기판 업계는 이러한 제품을 HDI 기판 또는 중국어의 전체 이름인"고밀도 상호 연결 기술"이라고 부른다.그러나 구강 의존성 문제로 인해 일부 사람들은 이러한 제품을 고밀도 PCB 또는 HDI 보드라고 직접 부릅니다.
