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PCB 기술

PCB 기술 - PCB 인쇄회로기판 도금의 핵심

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PCB 기술 - PCB 인쇄회로기판 도금의 핵심

PCB 인쇄회로기판 도금의 핵심

2021-10-26
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Author:Downs

PCB 도금의 관건은 어떻게 기판 량측과 과공내벽 동층의 두께의 균일성을 확보하는가 하는것이다.도금층 두께의 균일성을 얻기 위해서는 인쇄판과 통공 양쪽의 도금액 유속이 빠르고 일치하도록 하여 얇고 균일한 확산층을 확보해야 한다.얇고 균일한 확산층을 구현하기 위해 현재의 수평 도금 시스템 구조에 따르면 시스템에 많은 노즐이 설치되어 있지만 도금은 인쇄판에 빠르게 수직으로 분사되어 도금이 구멍에서 빠르게 흐를 수 있습니다. 속도는 도금의 유속을 매우 빠르게 합니다.기판의 상표면과 하표면 및 통공에 와전류를 형성하여 확산층을 줄이고 더욱 균일하게 한다.그러나 일반적으로 도금액이 좁은 통공으로 갑자기 유입될 때 통공 입구의 도금액도 역류 현상이 나타난다.게다가 한 번의 전류 분포의 영향으로 입구에 구멍을 도금하는 경우가 많습니다.,첨단 효과로 구리층의 두께가 너무 두껍고 구멍이 뚫린 내벽이 개뼈 모양의 구리 도금층을 이루고 있다.도금액의 통공에서의 류동상태, 즉 와류와 회류의 크기, 그리고 전도도금통공의 질량에 대한 상태분석에 근거하여 공정시험방법을 통해서만 제어매개변수를 확정하여 PCB 도금층의 두께의 균일성을 실현할수 있다.소용돌이와 회류의 크기는 여전히 이론적 계산 방법을 통해 알 수 없기 때문에 측정 과정 방법만 사용합니다.측정 결과에 따라

회로 기판

주지하다시피 통공 구리 도금 층의 두께의 균일성을 제어하기 위해서는 PCB 통공의 종횡비에 따라 제어 가능한 공정 매개변수를 조정해야 하며, 심지어 분산성이 높은 구리 도금 용액을 선택하고 적절한 첨가제와 개선된 전력 공급 방법을 추가해야 한다.역방향 펄스 전류를 사용하여 도금하면 고분포 능력을 가진 구리 코팅을 얻을 수 있다.

특히 층압판의 미세 블라인드 구멍 수가 증가했다.도금은 반드시 수평 도금 시스템을 사용해야 할 뿐만 아니라 초음파 진동을 사용하여 미맹공 중의 도금 용액의 교체와 순환을 촉진해야 한다.데이터에 따라 조절 가능한 매개변수를 조정하면 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.

수평 도금의 특징에 따라 PCB 배치 방식을 수직형에서 평행 도금액 표면으로 바꾸는 도금 방법이다.이때 PCB는 음극으로서 일부 수평도금시스템은 전도집게와 전도롤러를 사용하여 전류를 제공한다.운영 체제의 편의성을 볼 때, 일반적으로 롤러가 전기를 전도하는 방식을 채택한다.수평 도금 시스템의 전기 전도 롤러는 음극뿐만 아니라 PCB를 옮기는 기능도 가지고 있다.각 전도성 롤러에는 서로 다른 두께 (0.10-5.00mm) 의 PCB의 도금 요구에 적응하기 위한 스프링 장치가 장착되어 있습니다.그러나 도금 과정에서 도금 용액과 접촉하는 모든 부품은 구리 레이어를 도금할 수 있으며 시스템이 오래 작동하지 않습니다.따라서 현재 제조되고 있는 대부분의 수평 도금 시스템은 음극을 양극으로 전환할 수 있도록 설계한 다음 보조 음극 전해를 사용하여 도금 롤러의 구리를 용해한다.새로운 도금 설계는 유지보수나 교체를 위해 쉽게 분해하거나 교체할 수 있도록 마모되는 부품도 고려했다.양극은 크기를 조절할 수 있는 불용성 티타늄 바구니 어레이로 PCB의 상하 위치에 배치된다.이들은 음극과 양극 사이에 직경 25mm의 구형, 인 함량 0.004-0.006% 의 가용성 구리를 채운다.거리는 40mm입니다.

도금액의 흐름은 펌프와 노즐로 구성된 시스템으로 도금액이 폐쇄된 도금조에서 왔다갔다, 위아래로 번갈아 빠르게 흐르도록 하여 도금액 흐름의 균일성을 보장할 수 있다.도금 용액은 PCB에 수직으로 분사되어 PCB 표면에 충벽 사류 와류를 형성한다.최종 목표는 도금 용액이 PCB 양쪽에서 빠르게 흐르고 구멍을 통해 와류를 형성하는 것이다.이밖에 홈내에는 려과시스템이 설치되였는데 사용하는 려과망은 1.2미크론으로서 전기도금과정에서 발생하는 립자불순물을 려과하여 도금액의 청결에 오염이 없도록 확보하였다.

수평식 도금 시스템을 제조할 때는 조작의 편리성과 공정 매개 변수의 자동 제어도 고려해야 한다.실제 도금에서는 PCB 크기의 크기, 통공 공경의 크기와 필요한 구리 두께, 전송 속도, PCB 간 거리, 펌프 마력의 크기, 노즐의 방향과 전류 밀도에 따라 달라지기 때문이다. 고저 공정 매개변수 설정은 실제 테스트가 필요하며,기술 요구 사항에 맞는 구리 두께를 얻을 수 있습니다.컴퓨터에 의해 제어되어야 합니다.생산 효율과 고급 제품 품질의 일치성과 신뢰성을 높이기 위해 PCB의 통공 가공 (도금 포함) 은 공정 절차에 따라 형성되어 완전한 수평 도금 시스템을 형성하여 신제품 개발과 출시의 수요를 만족시킨다.

이상은 바로 침대 도금에 관한 지식입니다.고속 PCB 설계 및 제조가 수평 도금을 충족하면 더 많은 요구를 충족시킬 수 있습니다.