정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. 표면 조립 및 압착 부품 최적화
표면 설치 부품과 압착 부품은 양호한 제조 가능성을 가지고 있다.
어셈블리 패키징 기술이 발전함에 따라 대부분의 어셈블리는 리버스 용접에 적합한 패키징 카테고리에서 구입할 수 있으며 구멍 리버스 용접을 통해 용접할 수 있는 플러그인 어셈블리를 포함합니다.설계를 통해 전체 서피스를 어셈블할 수 있다면 어셈블의 효율성과 품질이 크게 향상됩니다.
압착 컴포넌트는 주로 다중 핀 커넥터입니다.이러한 유형의 패키지는 또한 우수한 제조 가능성과 연결 신뢰성을 갖추고 있으며 또한 선택된 범주입니다.
2. PCBA 어셈블리 면을 대상으로 패키지 크기와 핀 간격을 전체적으로 고려
전체 보드의 제조 가능성에 가장 큰 영향을 미치는 것은 패키징 크기와 핀 간격입니다.표면 장착 어셈블리를 선택하는 전제하에 특정 크기 및 조립 밀도의 PCB의 경우 유사한 가공 능력을 갖춘 패키지나 일정한 두께의 템플릿에 용접 연고를 인쇄하기에 적합한 패키지를 선택해야 합니다.예를 들어, 휴대폰 패널의 경우 선택한 포장은 0.1mm 두께의 실크스크린 연고 인쇄에 적용됩니다.
3. 프로세스 단축
공예 노선이 짧을수록 생산 효율이 높고 품질이 믿을 만하다.선택한 프로세스 경로 설계는 다음과 같습니다.
단면 환류 용접;
양면 리버스 용접;
양면 환류 용접 + 웨이브 용접;
양면 회류 용접 + 선택적 웨이브 용접;
양면 리버스 용접 + 수동 용접.
4. 어셈블리 레이아웃 최적화
주 위젯 레이아웃 디자인은 주로 위젯의 레이아웃과 간격 디자인을 가리킨다.부품의 레이아웃은 용접 프로세스의 요구 사항을 충족해야 합니다.과학적이고 합리적인 배치는 불량 용접점과 작업복의 사용을 줄일 수 있으며 철망의 설계를 최적화할 수 있다.
5. 용접판, 용접 방지 덮개 및 철망창 설계를 전체적으로 고려
용접판, 용접재 마스크 및 몰드 개구부의 설계는 용접고의 실제 분포와 용접점의 형성 과정을 결정합니다.용접판, 용접 마스크와 와이어넷의 배합 설계는 용접 직통률을 높이는 데 큰 역할을 한다.
6. 새로운 포장에 주목
새로운 패키지란 완전히 시장에서 새로 출시된 패키지가 아니라 회사에서 사용 경험이 없는 패키지를 말한다.새 포장의 도입에 대해서는 소량의 공정 검증을 진행해야 한다.다른 사람이 쓸 수 있다고 해서 당신이 쓸 수 있는 것은 아니다. 그것을 사용하는 전제는 실험을 하고, 과정의 특징과 문제보를 이해하고, 대응책을 파악하는 것이다.
7. BGA, 칩 콘덴서, 트랜지스터 발진기에 집중
BGA, 패치 콘덴서, 트랜지스터 발진기는 전형적인 응력 민감 소자이다.배치할 때 PCB를 용접, 조립, 작업장 회전, 운송 및 사용 과정에서 PCB가 쉽게 구부러지고 변형되는 곳에 배치하지 않도록 한다.
8. 설계 규칙 개선을 위한 사례 연구
제조 가능한 설계 규칙은 생산 관행에서 비롯됩니다.끊임없이 발생하는 불량 조립이나 고장 사례를 바탕으로 설계 규칙을 최적화하고 개선하는 것은 제조 가능한 설계를 향상시키는 데 중요한 의미를 가진다.
