PCB 기술 - pcba 노화 시험 표준 및 pcba 부품 설계

1. PCBA 노화 시험 표준 및 PCBA 노화 테스트 방법

PCBA 보드 노후화 테스트의 주요 목적은 고온, 저온, 고저온 변화 및 전력의 종합적인 영향을 통해 제품의 일상적인 사용 환경을 시뮬레이션하고 용접 불량, 어셈블리 매개변수 불일치 및 디버깅 과정과 같은 PCBA의 결함을 노출하는 것입니다. 결함이 없는 PCBA 보드의 매개변수를 안정화하고 개선하기 위해 작동합니다.

PCBA 노화 시험 표준

1.저온 작업

PCBA 보드를 -10 ± 3 ° C의 온도에서 1 시간 후에 배치하면 이 조건에서 정격 부하를 탑재해야합니다.187V와 253V의 조건에서 모든 프로그램은 전원을 켜야 하며 프로그램은 정확해야 한다.

2.고온작업

PCBA 보드를 80 ± 3도/h의 온도에 배치하면 이 조건에서 부하가 있고 187V 및 253V의 조건에서 전원이 켜지고 모든 프로그램이 실행됩니다.절차가 정확해야 합니다.

3.고온 고습 작업

PCBA 보드를 65 ± 3 ° C의 온도와 90~95% 의 습도에서 48 시간 동안 배치하고 정격 부하에서 프로그램을 실행합니다.절차가 정확해야 합니다.

PCBA 노화 시험 방법

1. 동일한 온도의 열노화 장비에 환경온도의 PCBA 보드를 넣으면 PCBA 보드가 작동합니다.

2. 규정된 속도로 설비의 온도를 규정된 온도값으로 낮춘다.장치의 온도가 안정되면 PCBA 보드는 저온 조건에서 2 시간 동안 노출되어야합니다.

3. 규정된 속도로 설비의 온도를 규정된 온도로 높인다.장치의 온도가 안정되면 PCBA 보드는 2 시간 동안 고온 조건에 노출되어야합니다.

4. 정해진 속도로 설비의 온도를 실온으로 낮추고 정해진 노화 시간까지 계속 반복하며 정해진 노화 속도에 따라 PCBA 보드에서 측정하고 기록한다.

2. PCBA 구성 요소의 신뢰성 설계

BGA, 칩 콘덴서, 트랜지스터 발진기와 같은 응력 민감 부품은 기계적 또는 열 응력에 의해 쉽게 손상됩니다.따라서 설계는 PCB가 쉽게 변형되지 않는 곳에 두거나 설계를 강화하거나 적절한 조치를 취해 피해야 한다.

(1) 응력 민감 부품은 PCB 조립 과정에서 쉽게 구부러지는 곳에서 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 한다.보드를 조립하는 동안 구부러진 변형을 제거하려면 보드와 마더보드를 연결하는 커넥터는 가능한 한 보드의 가장자리에 배치해야 하며 나사와의 거리는 10mm를 넘지 않아야 합니다.

예를 들어 BGA 용접점의 응력이 갈라지지 않도록 PCB 조립 과정에서 쉽게 구부러지는 곳에 BGA 레이아웃을 배치하는 것을 피할 필요가 있다.BGA의 나쁜 설계는 한 손으로 판을 들 때 용접점이 깨지기 쉽다.

(2) 대형 BGA의 네 개의 각도를 보강한다.

PCB가 구부러지면 BGA 사각의 용접점이 가장 큰 힘을 받아 갈라지거나 끊어질 가능성이 가장 높다.따라서 BGA의 네 개의 각도를 강화하는 것은 필렛 용접점의 갈라짐을 방지하는 데 매우 효과적이다.전용 접착제를 사용하여 보강하거나 패치 접착제를 사용하여 보강할 수 있습니다.이렇게 하려면 부품 레이아웃의 공간이 필요하며 프로세스 파일에 보강 요구 사항과 방법을 명시해야 합니다.

상기 두 가지 건의는 주로 설계 방면에서 고려한 것이다.다른 한편으로 조립공정을 개선하여 응력의 발생을 줄여야 한다. 례를 들면 지지도구를 사용하여 한손으로 판을 고정하고 나사를 설치하지 않도록 해야 한다.

따라서 조립 신뢰성 설계는 부품 레이아웃의 개선에 국한되지 않아야 합니다.더욱 중요한것은 적당한 방법과 도구를 채용하여 조립의 압력을 경감하고 인원훈련을 강화하며 조작행위를 규범화해야 한다.오직 이렇게 해야만 조립 단계의 문제를 해결할 수 있다.용접점 고장 문제.