PCB 조립 작업 장치 Mounter가 현재 작업을 완료하고 생산 계획을 다른 Mounter 계획으로 변환할 때 PCB 조립 작업자는 설치기의 각 데이터를 적시에 재프로그래밍하고, 공급기를 교체하고, 기판 운송 조직과 위치 매대를 조정하고, 설치 헤드를 조정하고 교체해야 합니다. 재프로그래밍이라고도 합니다.PCB 구성 요소의 수동 작업은 어떻게 수행해야 합니까?
첫 번째 단계: 먼저 시스템 재프로그래밍: SMT 장치 패치 시스템은 일반적으로 수동 프로그래밍과 SMT 패치 컴퓨터 프로그래밍의 두 가지 프로그래밍 방법을 사용합니다.많은 밑바닥 패치는 보통 수동 교육 프로그래밍을 사용하지만, 화웨이 국창 패치와 같은 완전 능동 패치는 컴퓨터 자동화를 완전히 사용하여 프로그래밍을 진행할 수 있다.
2단계: 기존 프로덕션 공급기 교체: SMT 장비 패치가 공급기를 교체하는 시간을 줄이기 위해 더 일반적인 방법은 공급기를 "빠른 방출" 하는 것이고, 더 빠른 방법은 공급기 구조를 교체하여 SMT 패치 공장 기판형 SMT 패치의 각 부품의 공급기를 별도의 공급기 프레임에 설치하는 것이다.
3단계: 전송 기구와 포지셔닝 데스크의 조정: 교체된 기판의 크기가 현재 설비의 크기와 같지 않으면 기판 포지셔닝 데스크의 너비와 전송 기판의 전송 기구를 조정해야 한다.전자동 패치는 프로그램 제어 하에 능동적으로 조정할 수 있고, 다음 단계의 SMT기는 수동으로 조정할 수 있다.
4단계: 마운트 헤드 교체: SMT 마운트 헤드는 마운트 보드에 설치할 컴포넌트 유형이 마운트 헤드의 장비 규모를 초과할 때 또는 마운트 보드 유형을 변경할 때 자주 교체되거나 조정됩니다.대부분의 자동 설치기는 프로그램 제어 하에 설치 헤드를 능동적으로 교체하고 조정할 수 있으며, 일부 소형 브랜드의 설치기는 수동으로 이러한 조작을 해야 한다.
SMT 패치의 일반적인 검사 방법은 다음과 같습니다.
1.눈대중법은 시각효과, 냄새, 청각, 촉각에 근거하여 SMT 패치 유형의 흔한 고장, 눈대중접선, SMT 패치 유형의 주석점과 PCB 판 전자소자에 오류가 없는지 검사할 수 있다.확인 후 배터리를 설치하고 전원이 켜지면 소리가 나는지 듣는다. 만약 소리가 나지 않는다면,타는 냄새가 나는지 맡아 보고, 트랜지스터를 손으로 만져 뜨거운지, 전해콘덴서가 깨졌는지 보자.
2. 저항법은 mf47 디지털 만용계로 회로에서 저항편 전자부품의 저항값이 정확한지, 콘덴서가 차단되거나 뚫리거나 누전되는지, 트랜지스터와 트랜지스터가 정상인지 검사한다.
3. 전압법은 mf47 디지털 만용계의 직류 전압 기어로 전원과 트랜지스터의 정적 작업 전압이 정확한지 검사한다.정확하지 않으면 원인을 파악하고 AC 전압 값을 확인합니다.