PCB 조립 SMT 칩 가공
고비용이 흔히 볼 수 있는 위기라고 말할 때, 많은 미국 업계는 경제 상황이 어떻게 개선되든 제품의 품질과 공정 개발에 영향을 주지 않고 원가를 낮추고 이윤율을 높이는 효과적인 방법을 찾고 있다.전자 제품과 공정 개발.공업전자 제조업체와 원시 장비 제조업체가 직면 한 가장 큰 문제 중 하나는 점점 더 복잡한 PCB 조립 서비스가 필요한 변화하는 기술입니다.이러한 모든 문제에 대해 PCBA의 각 단계는 품질 표준을 유지해야 합니다.물론 PCB 조립의 비용을 낮추는 것을 고려할 필요가 있다.
이 모든 것은 그것을 간단하고 쉽게 만들고 가능한 한 PCBA의 비용을 직접 줄이기 위한 것이지, 그것을 더 컴팩트하고 통용적이며 신뢰할 수 있는 복잡한 춤으로 간주하는 것이 아니다.대부분의 전자 제품 제조업체는 비용을 최소화하고 고품질의 제품으로 고객의 요구를 충족시키는 중요한 영역을 찾는 것이 쉽지 않습니다.
동시에 사업 진도와 예산의 균형을 맞추기 어렵다.다른 한편으로 엄격한 검사조작은 원가를 증가시킬수 있다.PCB 조립 과정에서 이를 무시하거나 구현하지 않으면 비용이 더 많이 듭니다.그렇다면 더 많은 비용을 절감하기 위해 간단한 방법과 방법을 시도하지 않는 이유는 무엇입니까?
다양한 설계 옵션을 제시하여 복잡성을 최소화함으로써 먼저 올바른 프로토타입을 계획할 수 있습니다.공통 구조를 적용하여 비용을 절감할 수 있도록 설계되었습니다.복잡한 형태는 종종 더 많은 비용을 초래합니다.
지능적이고 매끄러운 PCB 레이아웃은 바구니의 가장자리에 있습니다.PCB 조립의 중요한 단계는 비용 절감을 위한 효과적인 계획이 필요한 도난 프로세스입니다.이것은 PCB 레이아웃 단계입니다.전략적인 PCB 엔지니어링을 통해 필요한 고품질 구성 요소의 사용을 최적화하여 PCB당 비용을 빠르게 절감할 수 있습니다.
전체 정렬된 BOM을 생성하는 데 충분한 시간이 소요됩니다.유효한 BOM에는 참조 태그, 부품 번호, 설명, 품질, SMT 방법론, 제조업체 이름, 패키지, 포장 및 BOM 레벨과 같은 모든 기본 요소가 포함되어야 합니다.가장 중요한 것은 BOM 테이블에 부품 교체 요소를 추가하는 것입니다.기술의 급속한 발전으로 인해 경쟁이 치열한 PCB 시장 추세에 부응하기 위해 구형 부품을 즉시 새로운 부품으로 대체할 필요가 있습니다.
추가 회로 기판 절단을 피하면 브랜드 인지도나 기능에 큰 영향을 미치지 않는 PCBA 비용이 증가합니다.일반적으로 구현되는 특정 회로를 감지하기 위해 지속적으로 엄격한 DFM 검사를 수행하면 PCB 조립 비용을 점진적으로 절감할 수 있습니다.삽입이나 개선에서 고려되는 주요 요소를 효과적으로 최적화하여 원시 PCB의 도식 레이아웃을 개선합니다.다음 그림에 표시된 요소를 간단히 이해하십시오. (그림 삽입) 주문의 가치를 정확하게 균형시킵니다.주문이 많을수록 PCB 구성 요소당 가격이 낮아집니다.
PCB 조립업체가 납품 주기를 어떻게 계산하는지 파악한 후 납품 주기를 조정한다.부팅 시간, 주문 날짜, 결제 날짜, 부품 수령 날짜 등과 관련된 모든 문제를 제거합니다. 전문적인 전문가와 신뢰할 수 있는 PCB 제조업체/PCB 조립업체를 의식적으로 선택하십시오.대부분의 PCB 조립 업체는 비용 효율적인 PCB 조립 서비스를 제공한다고 주장한다.그러나 많은 고객들은 주장된 내용을 받지 못했기 때문에 만족하지 못하고 있습니다.이러한 중요한 문제를 방지하기 위해 PCB 제조업체를 의식적으로 선택할 수있는 요소를 찾습니다.
PCB 조립 서비스를 보장하기 위해 우수한 제조 능력 및 품질 관리 시스템 인증을 추구합니다.ROHS 표준, ISO9001, UL 등 국제 품질 관리 표준을 준수하는 것은 즉흥적인 창작 과정과 제품 품질의 강제적인 요구가 되었다.
첨단 설비, 청소 공구실 및 업그레이드 기술의 구현은 빠른 회전, 고효율, 필요한 제조 속도, 고정밀 배치 및 효과적인 검사를 실현하는 데 도움이 된다.현재 혁신 분야에서는 표면 설치 기술, 통공 기술 및 기타 전문 PCB 기술을 사용하는데, 이러한 요소는 반드시 검사 표의 최우선 과제가 되어야 한다.