정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB의 크기를 고려하십시오.PCB 크기가 너무 크면 인쇄 회선이 길어지고 임피던스가 증가하며 소음 방지 능력이 낮아지고 비용도 증가합니다.PCB 크기가 너무 작으면 발열이 좋지 않고 인접 회선도 방해받기 쉽다.인쇄 회로 기판의 크기를 결정한 후 특수 부품의 위치를 결정합니다.마지막으로 회로의 기능 단위에 따라 회로의 모든 구성 요소를 배치합니다.
특수 부품의 위치를 결정할 때는 다음 지침을 준수해야 합니다.
1.가능한 한 고주파 소자 간의 연결을 단축하고, 그 분포 매개변수와 상호 전자기 간섭을 최소화한다.간섭에 취약한 어셈블리 간에 너무 가까이 있으면 안 되며 가져오기 및 내보내기 어셈블리는 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 합니다.
2. 일부 부품이나 도선 사이에 높은 전위 차가 있을 수 있습니다.방전으로 인한 예기치 못한 단락을 피하려면 이들 사이의 거리를 늘려야 한다.디버깅을 할 때, 전압이 비교적 높은 부품은 가능한 한 손이 쉽게 닿지 않는 곳에 배치해야 한다.
무게가 15g 이상인 부품은 브래킷으로 고정한 다음 용접해야 합니다.부피가 크고 무게가 무거우며 대량의 열을 발생시키는 부품은 인쇄회로기판에 설치하지 말고 전반 기계의 섀시바닥에 설치하고 열방출문제를 고려해야 한다.열 컴포넌트는 가열 컴포넌트를 멀리해야 합니다.
4.전위기, 가변 감지 코일, 가변 콘덴서, 마이크로 스위치 등 가변 부품의 배치는 전체 기계의 구조 요구를 고려해야 한다.기계 내부에서 조정하는 경우 조정하기 쉬운 인쇄회로기판에 배치해야 합니다.기계 외부에서 조정하는 경우 섀시 패널의 조정 손잡이 위치와 일치해야 합니다.
5. 인쇄판 포지셔닝 구멍과 고정 브래킷이 차지하는 위치는 반드시 남겨야 한다.
2. 회로 컴포넌트의 PCB 레이아웃 시 간섭 방지 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
1.회로 흐름에 따라 각 기능 회로 단위의 위치를 배정하여 신호가 쉽게 유통되도록 하고 신호는 가능한 한 같은 방향으로 유지한다.
2. 각 기능 회로의 핵심 부품을 중심으로 그 주변에 배치하고 부품은 균일하고 정연하며 치밀하게 PCB에 배치해야 한다.부품 간의 지시선 및 연결을 최소화하고 단축합니다.
3. 고주파에서 작동하는 회로의 경우 컴포넌트 간의 분포 매개변수를 고려해야 합니다.일반적으로 회로는 가능한 한 병렬로 배치해야 한다.이렇게 되면 아름다울 뿐만 아니라 설치와 용접이 쉽고 대량 생산이 쉽다.
4. 회로기판 가장자리에 있는 부품은 일반적으로 회로기판 가장자리와 거리가 2mm 이상이다.회로 기판의 가장 좋은 형태는 직사각형이다.길이와 너비 쌍은 3: 2 또는 4: 3입니다.보드 크기가 200 * 150mm보다 크면 보드의 기계적 강도를 고려해야 합니다.
PCB 회로 기판은 전자 제품의 회로 부품을 지탱하는 것이다.설사 회로원리도를 정확하게 설계하고 인쇄회로기판을 잘못 설계한다 하더라도 전자제품의 신뢰성에 불리한 영향을 미치게 된다.인쇄회로기판을 설계할 때 정확한 방법을 채용하고 PCB설계의 일반원칙을 준수하며 교란방지설계의 요구를 만족시키는데 주의를 돌려야 한다.
