PCB 기술 - PCBA 어셈블리 헤드 용접 일반 원리

대량의 PCBA 자동기계용접을 거쳐 소량의 국부적인 용접점이 좋지 않거나 고온에 민감한 소자 등은 여전히 구식의 수공용접공법으로 보완된다.주석 용접뿐만 아니라 넓은 의미의 손 용접에는 은 용접과 용접도 포함된다.초기에 미국 해군은 이런 육체노동에 대해 매우 까다로웠다.많은 표준 운영 절차 (SOP) 와 엄격한 시험, 인증 및 면허 제도가 있습니다.그의 실용 공예에 대한 존중은 이론과 학술에 대한 존중 못지않다.

1. 용접총 수공 용접

이것은 가장 기본적인 용접 방법으로, 그 주요 공구인 용접총도 일반적으로 인두로 불린다.가열 부품과 인두의 첨단은 용접사와 가공소재에 충분한 열을 제공하여 고온 용접을 실현할 수 있다.용접봉의 변압기도 가열하는 과정에서 외부 분기를 생성하는 전자파를 생성하기 때문에 용접봉은 PCB 표면의 민감한 PCB 부품에'전기 과응력'(Electric Overstress; EOS)을 일으키지 않도록 잘 격리(isolation) 기능도 갖추어야 한다.

또는 정전기 방전 (정전 방전, ESD) 등의 피해.

용접총을 선택할 때 가공 유형에 적합한 인두 헤드 모양, 온도 제어의 민감도 (± 5도), 열 전도의 신속성 및 대기 온도 (Idle Temp.) Temp.) 에서 작동하기 전에 복구 온도가 충분히 빠르고 높은지,그리고 충분히 안정적입니다.운영의 편리성과 유지 보수의 용이성은 모두 참고 항목이다.

2. 용접사

다양한 주석 납 중량비로 구성된 합금이며 샌드위치의 고체 용접제 코어를 추가로 추가하여 늘어나는 금속사 모양의 용접재를 기계적 강도로 용접 및 채울 수 있습니다. 용접점을 그것이라고 합니다. 용접제의 부식성 여부에 주의하십시오.그리고 용접 후 잔류물의 절연 저항 (절연 저항, 이것은 일반인의 잘못된 주장) 이 후속 PCBA 조립판의 전기 절연 불량을 피하기 위해 충분히 높은지.문제.미래에도"청소 없는"용접제가 필요합니다.평가 방법은 IPC-TM-650의 방습 및 절연 저항 섹션 2.6.3에서 선택할 수 있습니다.때때로 용접제의 용접사에서 유효성이 부족한 것을 발견했을 때 추가 액체 용접제를 첨가하여 그 효과를 도울 수도 있지만, 이 액체 용접제의 후속 이온 오염을 조심해야 한다.

3. 수공 용접 공정 및 용접봉 요점

(1) 용접할 위치에 접촉하는 동시에 녹을 방지하는 크롬철의 첨단과 용접사를 깨끗하게 하여 용융된 주석이 빠르게 붙고 충전될 수 있도록 한다.그 후 여분의 주석 인두 등을 떨어뜨리고 물에 적셔서 스펀지를 꺼내야 합니다.

(2) 적당량의 주석 용접재를 넣어 골고루 분산시키고 너무 많이 하지 않도록 한다.이 중 보조제는 청결과 전열의 이중 기능을 제공할 수 있다.

(3) 인두의 끝은 용접 재료가 균일하게 분포 될 때까지 충분한 열을 제공하기 위해 용접 위치와 연속적으로 접촉해야합니다.

(4) 용접이 완료되면 용접봉을 제거할 때 조심하여 부당한 조작이 응고전의 용접점에 교란을 초래하지 않도록 해야 하며 용접점의 강도를 손상시킬수 있다.

(5) 가공할 PCB가 단면 부품으로 조립되고 용접할 면적이 점점 넓어지면 부품이 없는 다른 패널을 어떤 열판에 연결하여 예열할 수 있다;작업 속도를 높여 국부적인 판면 과열의 위해를 줄이다.이런 예열은 전용 소형 열풍기로 할 수도 있다.

(6) 첨단은 전열과 주석 충전에 사용되는 도구이다.처리 대기 영역은 열 전달의 시간 손실을 줄이기 위해 최대 접촉 면적을 가져야 합니다.용접재 수송 재료의 효율을 높이기 위해서는 각종 잔류물이 축적되지 않고 표면에 용접성을 잘 유지할 필요가 있다.일단 인두가 산화되거나 지나치게 오염되면 반드시 교체해야 한다.

(7) 소형 PCB 부품이나 가는 다리의 수동 용접의 경우 과열 손상을 피하기 위해 금속 악어 클립과 같은 임시 방열 부품을 추가할 수 있습니다.