PCB 기술 - PCB 표면 처리 공정의 일반적인 장소

PCB 표면 처리 공정의 선택은 주로 최종 조립 부품의 유형에 달려 있습니다.표면 처리 프로세스는 PCB의 생산, 조립 및 최종 사용에 영향을 미칩니다.다음은 일반적으로 사용되는 5가지 표면 처리 프로세스의 사용 방법에 대해 구체적으로 설명합니다.

1.더운 바람은 평평하게 한다

열풍 정평은 PCB 표면 처리 공정에서 주도적인 위치를 차지한 적이 있다.1980년대에는 다염소연벤젠의 4분의 3 이상이 열공기 정평 공정을 사용했지만, 지난 10년 동안 이 업계는 열공기 정평 과정의 사용을 줄여왔다.현재 약 25~40% 의 폴리염화페닐이 뜨거운 공기를 사용하는 것으로 추정된다.플랫 프로세스.뜨거운 공기를 평평하게 하는 과정은 더럽고 불쾌하며 위험하기 때문에 결코 환영받는 과정은 아니지만, 뜨거운 공기를 평평하게 하는 것은 비교적 큰 부품과 간격이 비교적 큰 전선에 있어서 매우 좋은 과정이다.고밀도 PCB에서 열풍 정평의 평평도는 후속 조립에 영향을 미친다;따라서 HDI 보드는 일반적으로 뜨거운 공기 플랫 공정을 사용하지 않습니다.

기술의 진보에 따라, 이 업계는 현재 조립 간격이 작은 QFP와 BGA에 적용되는 뜨거운 공기 정평 공정을 가지고 있지만, 실제 응용은 비교적 적다.현재 일부 공장은 열풍 정평 공정이 아니라 유기 코팅과 화학 니켈 도금/침금 공정을 사용하고 있습니다.기술의 발전도 일부 공장들이 주석과 은 침전 공예를 채택하게 되었다.게다가 최근 몇 년 동안 무연화 추세로 열풍의 평평한 사용은 더욱 제한을 받고 있다.이른바 무연열풍 정평이 이미 나타났지만 설비 호환성 문제와 관련될 수 있다.

2. 유기농 코팅

현재 약 25~30% 의 폴리염화페닐이 유기코팅기술을 사용하고있으며 이 비례는 줄곧 상승하고있다 (유기코팅은 현재 이미 열공기정평을 초과했을수도 있다.).유기 코팅 공정은 단면 TV의 PCB 및 고밀도 칩으로 패키지된 PCB와 같은 저기술 PCB 또는 첨단 PCB에 사용할 수 있습니다.BGA의 경우 유기 코팅도 더 많이 활용됩니다.PCB에 표면 연결의 기능 요구 사항이나 저장 기간의 제한이 없다면 유기 코팅은 가장 이상적인 표면 처리 공정이 될 것입니다.

3. 화학 니켈 도금/침금

화학 니켈 도금/침금 공예는 유기 코팅과 다르다.이는 주로 휴대폰 키보드, 라우터 케이스의 가장자리 연결 영역, 칩 프로세서의 유연성과 같은 기능이 요구되고 저장 주기가 긴 보드에 사용됩니다.연결된 전기 접촉 면적.열풍 정평의 평평도 문제와 유기 코팅 보조제 제거로 인해 화학 니켈 도금/침금은 1990년대에 널리 응용되었다.그 후 칠판과 바삭한 니켈 인 합금의 출현으로 화학 니켈 도금/침금 공정의 응용이 감소했지만, 현재 거의 모든 하이테크 PCB 공장에는 화학 니켈 도금/침금 라인이 있습니다.구리-주석 금속 간 화합물을 제거할 때 용접점이 바삭해지는 것을 고려할 때 상대적으로 바삭한 니켈-주석 금속 간 화합물은 많은 문제가 있을 수 있다.따라서 휴대용 전자 제품 (예: 휴대폰) 은 거의 모두 유기 코팅, 침은 또는 침석으로 형성된 구리 주석 금속 간 화합물 용접점을 사용하며, 화학 니켈 도금/침금은 핵심 영역, 접촉 영역 및 EMI 차폐 영역을 형성하는 데 사용됩니다.현재 약 10~20% 의 폴리염화페닐이 화학니켈도금/침금공법을 사용하고있을것으로 추정된다.

4. 은을 담그다

침전은은 화학 니켈 도금/침전금보다 싸다.만약 PCB가 연결에 대한 기능 요구가 있고 원가를 낮춰야 한다면 침은은 좋은 선택이다;게다가 침은은 좋은 평평도와 접촉성을 가지고 있기 때문에 침은 공예를 선택하는 것이 좋다.침은은 통신제품, 자동차와 컴퓨터 주변설비에서 많은 응용이 있으며 침은은 고속신호설계에서도 응용된다.침전은은 다른 표면처리와 비교할 수 없는 양호한 전기성능을 가지고 있기 때문에 고주파 신호에도 사용할 수 있다.EMS는 조립이 쉽고 검사 가능성이 높기 때문에 침은 공정을 권장합니다.그러나 광택과 용접점의 빈틈을 잃는 것과 같은 결함으로 인해, 침전은의 성장은 느리다 (그러나 감소하지 않았다).현재 약 10~15% 의 폴리염화페닐이 침은공법을 사용하고있을것으로 추정된다.

5. 침석

주석은 지난 10년 동안 표면처리 공정에 도입되었는데, 이 공정의 출현은 생산 자동화 요구의 결과이다.침석은 용접 영역에 * 요소를 가져오지 않으며 특히 통신 후면판에 적합합니다.판의 저장 기간을 초과하면 주석은 용접성을 잃게 되기 때문에 침석은 더 좋은 저장 조건이 필요하다.또한 침석 공정에 발암물질이 포함돼 있어 사용이 제한된다. 현재 약 5~10%의 폴리염화페닐이 침석 공정을 사용하는 것으로 추정된다.

아직 미래의 PCB 보드 표면 처리 공정의 발전 방향을 정확하게 예측할 수 없다.고객의 요구가 갈수록 높아지고 환경요구가 갈수록 엄격해지며 표면처리공예가 갈수록 많아지고있는데 현재 발전전망과 더욱 통용성을 갖춘 표면처리공예를 선택하는것은 좀 눈부신 것 같다.무엇보다도 고객의 요구 사항을 충족하고 환경을 보호해야 합니다!