PCB 기술 - PCB 보드 칩 용접 방법 및 패키징

칩은 PCB에 패키지되어 있고, 반도체 칩은 인쇄회로기판에 배치되어 있으며, 칩과 PCB 기판 사이의 전기 연결은 선봉으로 이루어지고, 칩과 기판 사이의 전기 연결은 선선으로 이루어지며, 수지를 덮어 신뢰성을 확보한다.COB는 가장 간단한 원시 칩 장착 기술이지만 패키징 밀도는 TAB와 역장착 칩 접합 기술보다 훨씬 못하다.

판상칩 (COB) 공정은 먼저 기판 표면에 열전도성 에폭시 수지 (일반적으로 은 에폭시 수지) 로 실리콘 조각 배치점을 덮은 다음 실리콘 조각을 기판 표면에 직접 배치하고 열처리를 하여 실리콘 조각이 기판에 단단히 고정될 때까지지시선 접합을 사용하여 실리콘 칩과 라이닝 사이에 직접 전기 연결을 설정합니다.

COB 기술은 다른 패키징 기술에 비해 저렴하고 공간을 절약하며 성숙합니다.그러나 어떤 기술도 처음 등장했을 때 완벽할 수는 없다.COB 기술도 단점이 있습니다. 예를 들어 추가 용접기와 포장기가 필요합니다. 때로는 속도가 따라가지 못하고 PCB 패치의 환경 요구가 더 엄격하여 유지 보수할 수 없습니다.

일부 보드 칩 (CoB) 레이아웃은 IC 신호 성능을 향상시킬 수 있습니다. 대부분의 또는 모든 패키지를 제거합니다. 즉, 대부분의 기생 구성 요소를 제거합니다.그러나 이러한 기술을 사용하면 성능 문제가 발생할 수 있습니다.이러한 모든 설계에서 와이어프레임 칩 또는 BGA 플래그로 인해 베이스보드가 VCC 또는 접지에 잘 연결되지 않을 수 있습니다.가능한 문제는 열팽창계수(CTE) 문제와 기판 연결 불량입니다.

COB의 주요 용접 방법:

(1) 열전압 용접

금속사와 용접 영역은 가열과 압력을 통해 함께 압용된다.가열과 가압을 통해 AI와 같은 용접 영역을 가소성 변형시키고 압력 용접 인터페이스의 산화층을 파괴함으로써 원자 간의 흡인력을 실현해'결합'의 목적을 달성하는 원리다.또한 두 금속 인터페이스는 그렇지 않습니다. 플랫, 가열 및 가압 시 상하 금속은 서로 상감할 수 있습니다.이 기술은 일반적으로 유리에 칩 COG로 사용됩니다.

(2) 초음파 용접

초음파 용접은 초음파 발생기에서 나오는 에너지를 사용한다.에너지 교환기는 초고주파 자기장의 감응 하에 빠르게 팽창하고 수축하여 탄성 진동을 발생시켜 쐐기에 상응하는 진동을 일으키고 동시에 쐐기에 일정한 압력을 가하기 때문에 쐐기는 이 두 가지 힘의 공동 작용 하에AI 선은 용접 영역의 금속화층(AI 필름)의 표면을 빠르게 마찰해 AI 라인과 AI 필름의 표면 가소성 변형을 초래한다.이런 변형은 AI 층의 인터페이스도 파괴했다.산화물층은 두 순금속 표면을 긴밀하게 접촉시켜 원자 간의 결합을 실현하여 용접봉을 형성한다.주요 용접 재료는 알루미늄 라인 용접 헤드이며 일반적으로 쐐기입니다.

(3) 금선 용접

볼 결합은 지시선 결합 중 가장 대표적인 결합 기술이다. 현재의 반도체 패키징 2차와 삼극관 패키징은 모두 AU 지시선 볼 결합을 사용하기 때문이다.또한 조작이 간단하고 유연하며 용접점이 강하다 (지름이 25UM인 AU 선의 용접 강도는 보통 0.07ï½ 0.09N/점). 방향성이 없고 용접 속도는 15점/초까지 가능하다.금선 용접은 열 (압력) (초) 음향 용접이라고도 합니다.주요 접합재는 금(AU)선이다.머리는 구형이기 때문에 그것은 구형이다.

COB 포장 공정

첫 번째 단계: 결정 팽창.팽창기는 제조업체가 제공한 LED 칩 필름 전체를 균일하게 팽창시켜 필름 표면에 부착된 배열이 촘촘한 LED 튜브를 떼어내 쉽게 찌를 수 있도록 하는 데 쓰인다.

2단계: 접착제.부풀어 오른 크리스털 고리는 실버 크림 층을 긁어내는 백라이너 표면에, 실버 크림은 뒷면에 놓는다.은펄프 약간.대형 LED 칩에 적용됩니다.점접착기를 사용하여 PCB 인쇄회로기판에 적당량의 은고를 점출한다.

3단계: 실버 펄프로 준비된 트랜지스터 팽창 고리를 천공 트랜지스터 브래킷에 넣고 운영자는 현미경 아래에서 천공 펜으로 PCB 인쇄 회로 기판의 LED 칩을 뚫는다.

4단계: 구멍이 뚫린 PCB 인쇄회로기판을 열순환오븐에 넣고 한동안 조용히 둔다.은고가 굳으면 꺼낸다 (너무 오래 걸리지 않는다. 그렇지 않으면 LED칩의 코팅이 노랗게 변한다. 즉 산화된다. 어려움을 초래한다.)LED 칩 접합이 있는 경우 위의 단계를 수행해야 합니다.IC 칩 접합만 있으면 위의 단계를 취소합니다.

5단계: 칩을 붙여넣습니다.분배기를 사용하여 PCB 인쇄회로기판의 IC 위치에 적색 접착제(또는 검정 접착제)를 적당량 배치한 다음 정전기 방지 장치(진공 흡판 또는 커넥터)를 사용하여 적색 접착제나 검정 접착제에 IC 칩을 올바르게 배치합니다.

6단계: 건조함.접착된 금형을 큰 평판 가열판 위의 열순환 오븐에 넣어 일정한 온도에서 일정 시간 동안 놓거나 자연적으로 경화 (더 긴 시간) 할 수 있도록 한다.

7단계: 접합 (지시선 접합).알루미늄 와이어 접합기는 칩(LED 코어 또는 IC 칩)을 PCB 보드에 있는 해당 용접 디스크의 알루미늄 와이어 브리지, 즉 COB의 내부 지시선을 용접하는 데 사용됩니다.

8 단계: 예측 테스트.COB 보드는 전용 테스트 도구(COB의 다른 장치를 사용하여 다양한 용도로 사용, 간단한 고정밀 안정 전원 공급 장치)를 사용하여 테스트하고 불합격 보드를 다시 고칩니다.

9단계: 약을 조제하다.점교기를 사용하여 준비된 AB접착제를 접착된 LED관심에 적당량 배치하고 흑접착제로 IC를 포장한후 고객의 요구에 따라 외관포장을 진행한다.

10단계: 보양.밀봉된 PCB 인쇄 회로 기판을 열 순환 건조기에 넣어 일정한 온도에서 놓습니다.필요에 따라 건조 시간을 다르게 설정할 수 있습니다.

11 단계: 후기 테스트.그런 다음 특수 테스트 도구로 패키지된 PCB 인쇄 회로 기판에 대한 전기 성능 테스트를 수행하여 좋고 나쁨을 구분합니다.