PCB 설계와 배치에서 조립 신뢰성은 공정 신뢰성이라고도 하며, 일반적으로 PCBA가 조립과 용접 과정에서 정상적인 조작에 의해 손상되지 않는 능력을 말한다.잘못 설계된 경우 용접 조인트나 부품이 손상되거나 손상되기 쉽습니다.
PCB 설계와 배치에서 조립 신뢰성은 공정 신뢰성이라고도 하며, 일반적으로 PCBA가 조립과 용접 과정에서 정상적인 조작에 의해 손상되지 않는 능력을 말한다.잘못 설계된 경우 용접 조인트나 부품이 손상되거나 손상되기 쉽습니다.
PCBA 구성 요소의 안정성을 설계하는 방법
BGA, 칩 콘덴서, 트랜지스터 발진기와 같은 응력 민감 부품은 기계나 열 응력에 의해 손상되기 쉽다.PCB의 설계와 배치에서 배치는 PCB가 쉽게 변형되지 않는 곳에 배치하거나 보강설계를 하거나 적당한 회피조치를 취해야 한다.
PCBA 구성 요소의 안정성을 설계하는 방법
(1) PCB 설계와 배치에서 응력 민감 부품은 PCB 조립 과정에서 쉽게 구부러지는 곳에서 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 한다.보드를 조립하는 과정에서 구부러진 변형을 제거하기 위해 보드와 마더보드를 연결하는 커넥터는 가능한 한 보드의 가장자리에 배치해야 하며 나사와의 거리는 10mm를 초과해서는 안 된다.
예를 들어 BGA 용접점의 응력이 갈라지지 않도록 PCB 조립 과정에서 쉽게 구부러지는 곳에 BGA 레이아웃을 배치하는 것을 피할 필요가 있다.BGA의 나쁜 설계는 한 손으로 판을 들 때 용접점이 깨지기 쉽다.
PCBA 구성 요소의 안정성을 설계하는 방법
(2) 대형 BGA의 네 개의 각도를 보강한다.
PCB의 설계와 배치에서 PCB가 구부러지면 BGA 사각의 용접점이 가장 큰 힘을 받아 가장 쉽게 갈라지거나 끊어진다.따라서 BGA의 네 개의 각도를 강화하는 것은 필렛 용접점의 갈라짐을 방지하는 데 매우 효과적이다.전용 접착제를 사용하여 보강하거나 패치 접착제를 사용하여 보강할 수 있습니다.이렇게 하려면 부품 레이아웃에 공간을 확보해야 하며 보강 요구 사항과 방법은 프로세스 파일에 명시되어야 합니다.
PCBA 구성 요소의 안정성을 설계하는 방법
PCB의 설계와 배치에서 주로 설계 방면에서 상기 두 가지 건의를 고려한다.다른 한편으로 조립공정을 개선하여 응력의 발생을 줄여야 한다. 례를 들면 지지도구를 사용하여 한손으로 회로판을 고정하고 나사를 설치하지 않도록 해야 한다.따라서 조립 신뢰성 설계는 부품 레이아웃의 개선에 국한되지 않아야 합니다.더욱 중요한것은 적당한 방법과 도구를 취하여 조립의 압력을 경감하고 인원훈련을 강화하며 조작행위를 규범화해야 한다.오직 이렇게 해야만 조립 단계의 문제를 해결할 수 있다.용접점 고장 문제.