정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로 기판의 구리 표면이 고르지 않으면 회로 기판의 굴곡과 굴곡이 심해진다.
1.일반적으로 회로기판에 대면적의 동박을 설계하여 접지에 사용한다.때로는 Vcc 층에도 대면적의 동박을 설계하기도 한다.이런 대면적의 동박이 같은 종이에 균일하게 분포되지 못할 때 회로판을 사용할 때 흡열과 열방출이 균일하지 못한 문제를 초래하게 된다.물론 회로기판도 팽창하고 수축된다.팽창과 수축을 동시에 할 수 없다면 서로 다른 응력과 변형을 초래할 것이다.Tg 값의 상한선에 도달하면 판재가 연화되어 영구적으로 변형됩니다.
2. 보드의 각 레이어의 연결 점 (오버홀, 오버홀) 은 보드의 팽창과 수축을 제한합니다.
오늘날의 회로기판은 대부분 다층판으로서 층과 층 사이에는 리벳모양의 련결점 (구멍 통과) 이 있게 된다.연결점은 통과 구멍, 블라인드 구멍 및 매몰 구멍으로 나뉩니다.연결점이 있으면 보드가 제한됩니다.팽창과 수축의 작용도 간접적으로 판재를 구부리고 구부릴 수 있다.
PCB 보드 임피던스는 교류 전류의 저항과 저항을 방해하는 매개변수를 말한다.
PCB 회로 기판의 생산에서 임피던스 처리는 반드시 없어서는 안 된다.이유는 다음과 같습니다.
1. PCB 회로(보드의 아래쪽)는 전자 컴포넌트의 삽입 및 설치를 고려해야 합니다.차단 후에는 전도성과 신호 전송 성능을 고려해야 한다.따라서 저항이 낮을수록 좋으며 저항률은 평방 센티미터당 1-보다 작아야 합니다.6 이하
2.PCB 회로 기판의 생산 과정 중, 반드시 침동, 전해 도금 (또는 화학 도금, 또는 열 분사 주석), 커넥터 용접 등 PCB 공정 제조 단계를 거쳐야 한다이러한 부분에 사용되는 재료는 반드시 저항률이 낮도록 확보해야 한다.보드의 전체 임피던스가 제품 품질 요구 사항을 충족하고 제대로 작동하는지 확인합니다.
3. PCB 회로 기판의 주석 도금은 전체 회로 기판 생산에서 가장 쉽게 문제가 발생하는 부분으로 임피던스에 영향을 주는 관건적인 부분이다.화학 주석 도금층의 가장 큰 결함은 변색 (산화 또는 조해) 과 용접성이 떨어지는 것으로, 이로 인해 회로 기판이 용접되기 어렵고 임피던스가 높으며 전도성이 떨어지거나 전체 기판의 성능이 불안정해질 수 있다.
4. PCB 회로 기판의 도체에 각종 신호 전송이 존재한다.전송 속도를 높이기 위해 주파수를 늘려야 할 경우 회로 자체가 식각, 스택 두께, 컨덕터 너비 등에 따라 다르면 임피던스 값이 변경됩니다.따라서 신호가 왜곡되고 회로 기판의 성능이 떨어지기 때문에 임피던스 값을 일정한 범위 내에서 제어할 필요가 있습니다.
