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PCB 기술

PCB 기술 - PROTEL에서 PCB 프로세스 포털 소개

PCB 기술

PCB 기술 - PROTEL에서 PCB 프로세스 포털 소개

PROTEL에서 PCB 프로세스 포털 소개

2019-09-09
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Author:ipcb

많은 초보자들은 Protel 소프트웨어 자체가 쉽게 배우고 입문할 수 있다고 생각하지만 소프트웨어 이외의 일부 개념과 용어를 더 이해하기 어렵다.이런 강력한 EDA 도구를 보급하기 위해 국내에서는 이미 이 소프트웨어의 사용 매뉴얼이 출판되었지만, 불행하게도 이 책들은 보통 소프트웨어 자체의 사용을 위해 쓰여져 있고, PCB 과정의 개념에 대한 해석이 거의 없어 독자들을 곤혹스럽게 한다.적합한 인쇄회로기판을 설계하려면 먼저 현대 PCB의 일반 공정을 알아야 한다. 그렇지 않으면 폐쇄된 자동차가 될 것이다.


일반적으로 인쇄판은 단면, 양면, 다층이 있다.단면 인쇄판의 공예는 매우 간단하다. 일반적으로 재료-누망-식각-지우기-인쇄-구멍가공-인쇄표시-용접재료코팅-완제품이다.다층 인쇄판의 공예는 비교적 복잡하다.즉: 내재처리-위치구멍가공-표면청결처리-제작내조준과 도형-부식-층예처리-외내재층-구멍가공-구멍금속화-제작외층도형-내부식용접금속도금-광민젤제거-부식-플러그도금-형상처리-열도료 용해제 성형 제품.이중 패널은 프로세스가 복잡하므로 여기서 더 이상 논의하지 않습니다.

인쇄회로기판

1. PCB 레이어의 개념

문자 처리가 용지, 텍스트, 색상 등을 중첩하고 합성하는 데 많이 사용될 수 있는 다른 소프트웨어에 도입된'레이어'개념과 달리 로텔의'레이어'는 가상이 아니라 인쇄판 재료 자체의 실제 동박층이다.오늘날 전자 회로의 부품은 밀집하여 설치된다.방해와 배선 등 특수한 요구에 대하여 일부 비교적 새로운 전자제품에 사용되는 인쇄판은 상하 량면이 배선되였을뿐만아니라 판의 중간에 특수처리를 거친 동박을 끼울수 있다.예를 들어, 컴퓨터 마더보드는 현재 4 층 이상의 인쇄판 재료를 사용합니다.이러한 레이어는 대부분 소프트웨어의 Ground Dever 및 power Dever와 같은 더 간단한 전원 레이어를 설정하는 데 사용됩니다. 이 레이어는 상대적으로 처리하기 어렵고 일반적으로 소프트웨어의 ExternaI P1a11e 및 Fill과 같은 넓은 면적으로 채워집니다.상하 표면층과 중간층을 연결해야 하는 곳에서는 소프트웨어에 언급된 이른바'비아'(Via)를 이용해 통신한다.위의 설명을 통해 다중 레이어 용접 디스크와 경로설정 레이어 설정의 개념을 쉽게 이해할 수 있습니다.예를 들어, 많은 사람들이 경로설정을 완료한 후 많은 연결된 끝에는 플롯되기 전에 용접 디스크가 없다는 것을 알 수 있습니다.실제로 장비 라이브러리를 추가할 때 레이어 개념을 무시하고 자체 드로잉 패키지의 용접 디스크 특성을 Mulii 레이어로 정의하지 않았기 때문입니다.사용할 계층 수를 선택한 후에는 사용하지 않는 계층을 닫아 시행착오를 피해야 합니다.


2. PCB 오버홀

레이어와 레이어 사이의 회선을 연결하기 위해 각 레이어에서 연결해야 하는 컨덕터의 연결에 공통 구멍을 뚫는 것을 통공이라고 합니다.천공벽의 원통형 표면에 금속을 화학적으로 퇴적하여 동박의 중간층을 연결하고 천공의 상하측을 흔히 볼 수 있는 접착판 모양으로 만들어 양쪽의 선과 직접 연결하거나 끊을 수 있다.일반적으로 선을 디자인할 때 구멍을 처리하는 데 다음과 같은 원칙이 있습니다.

(1) 구멍의 사용을 최소화한다.구멍 사용을 선택한 후에는 구멍과 주변 솔리드 사이의 간격, 특히 무시되기 쉽고 중간 레이어를 통해 연결할 수 없는 선과 구멍 사이의 간격을 처리해야 합니다.연결이 자동이면 Via Minimimi8tion 하위 메뉴에서 on 항목을 선택하여 문제를 자동으로 해결할 수 있습니다.

(2) 필요한 적재력이 클수록 필요한 구멍의 크기가 커진다. 예를 들어 전력층과 지층이 다른 층과 연결하는 구멍이다.


3.PCB Overla

회로 설치 및 유지 보수를 용이하게 하기 위해 인쇄판의 상하 표면에는 컴포넌트 태그 및 레이블 값, 컴포넌트 폼 팩터 및 제조업체 로고, 제조 일자 등과 같은 필수 플래그 패턴과 문자 코드가 인쇄되어 있습니다.많은 초보자들은 실크스크린 인쇄층의 내용을 설계할 때 텍스트 기호의 가지런한 미관에만 주의하고 실제 PCB 효과는 무시한다.그들이 설계한 인쇄판에서 문자는 리벳 너트와 같은 부품에 의해 가려지거나 용접제를 침입한 것으로 간주되거나 부품의 라벨이 인접한 부품에 붙어있다.이 모든 설계는 조립과 유지보수에 불편하다.화면 레이어 문자 수정

배치 원칙은"모호하지 않고, 틈새를 끼우며, 아름답고 대범하다."


4. SMD의 특수성

Protel 패키지 라이브러리에는 많은 SMD 패키지, 즉 표면 용접 부품이 있습니다.이 장비들은 컴팩트한 크기를 제외하고 단면 바늘구멍이 특징이다.따라서 "Plns 부족"을 방지하기 위해 이러한 장치의 선택을 명확히 해야 합니다.또한 이러한 요소의 텍스트 레이블은 요소의 한쪽에만 배치할 수 있습니다.


5.PCB 메쉬 채우기 영역(외부 평면) 및 채우기 영역(채우기)

두 개의 이름으로 네트워크 채우기 영역은 넓은 면적의 동박을 네트워크로 처리하고 채우기 영역은 동박의 무결성만 유지합니다.초보자들은 컴퓨터 설계 과정에서 종종 양자의 차이를 볼 수 없으며, 본질적으로 표면을 확대하기만 하면 한눈에 알 수 있다.이것은 둘 사이의 차이를 쉽게 알 수 없기 때문에 우리는 사용할 때 그것들 사이의 차이에 주의를 기울여야 한다.강조해야 할 것은 전자는 회로 특성에 대해 고주파 간섭을 억제하는 작용이 매우 강하며, 특히 일부 영역이 차폐 영역, 칸막이 또는 큰 전류의 전원 코드로 사용될 때 대면적의 충전에 적용된다는 것이다.

후자는 작은 영역을 채워야 하는 일반 회선 끝 또는 변환 영역에 사용됩니다.


6.PCB 용접 디스크

용접판은 PCB 설계에서 흔히 볼 수 있고 중요한 개념이지만, 초보자들은 그 선택과 보정을 무시하고 설계에서 원형 용접판을 일관되게 사용하기 쉽다.어셈블리의 용접 디스크 유형을 선택할 때는 어셈블리의 모양, 크기, 레이아웃, 진동 및 수용성, 힘 받는 방향 등을 고려해야 합니다. Protel은 패키지된 라이브러리에서 원형, 사각형, 팔각형, 원형 및 배치 용접 디스크와 같은 다양한 크기와 모양의 용접 디스크를 제공하지만 때로는 이것이 부족하여 직접 편집해야 합니다.예를 들어, 열, 고강도 및 고전류 용접 디스크의 경우 "눈물방울"로 설계 될 수 있습니다.컬러 TV PCB 라인 출력 변압기 핀 용접 디스크의 설계에서 많은 제조업체는 이러한 형태에 익숙합니다. 일반적으로 용접 디스크를 직접 편집할 때 위의 내용 외에도 다음 원칙을 고려해야 합니다.

(1) 길이의 모양이 일치하지 않을 경우 연결의 너비와 용접판의 특정 모서리 길이 사이의 차이가 크지 않아야 합니다.

(2) 부품의 도각 사이를 행진할 때 비대칭 용접판을 선택하는 것이 비대칭 용접판을 선택하는 것보다 두 배 더 유용합니다.

(3) 각 어셈블리의 용접 디스크 구멍 크기는 어셈블리의 핀 굵기에 따라 결정됩니다.구멍의 크기가 핀의 지름보다 0.2-0.4mm 크다는 원리다.


7.PCB 마스크

이러한 필름은 PcB 생산 과정에서 없어서는 안 될 뿐만 아니라 어셈블리 접착에도 필요하다."막" 의 위치와 그 작용에 따라, "막" 은 부속품면(또는 용접면) 용접제(TOp 또는 Bottom)와 부속품면(또는 용접면) 저항(TOP 또는 BottomPaste Mask)의 두 가지 유형으로 나눌 수 있다.이름에서 알 수 있듯이, 용접 필름은 용접 디스크에 가하여 용접 가능성을 높이는 한 층의 필름이다. 즉 반제품 패널에서 용접 디스크보다 약간 큰 광점이다.저항막의 상황은 정반대이다. 그것은 판의 비용접판의 동박을 주석용접해서는 안되며 제조한 판이 파봉용접의 형식에 적응하도록 요구하기에 용접판을 제외한 모든 부품에 페인트를 칠해야 한다.주석이 이런 장소에 나타나는 것을 방지하는 데 쓰인다.이 두 막은 상부상조의 관계임이 분명하다.이 토론에서 메뉴에 비슷한 필름이 있는지 확인하는 것은 어렵지 않다.

용접 마스크 대상과 같은 항목의 설정입니다.


8.PCB 비행선로

네트워크 테이블을 통해 컴포넌트를 가져오고 초기 레이아웃을 수행한 후 자동 경로설정 중에 관찰된 고무 밴드형 네트워크 연결연결 예"Show 명령은 이러한 레이아웃에서 네트워크 연결의 교차점을 볼 수 있으며, 구성 요소의 위치를 지속적으로 조정하여 교차점을 감소시킴으로써 자동 경로설정의 배선 비율을 얻을 수 있습니다.이 단계는 매우 중요합니다. 칼을 갈면 나무를 잘못 베지 않고 약간의 시간, 가치가 필요하다고 말할 수 있습니다!또한, 자동 경로설정의 끝, 어떤 네트워크가연결, 이 함수를 통해서도 찾을 수 있습니다.배전망 이후에는 수동 보상을 사용할 수 있는데, 이는"비행선"의 두 번째 의미를 필요로 하지 않는다.이것은 미래 인쇄판의 전선으로 이 네트워크를 연결한다는 것을 의미한다.주의해야 할 점은 인쇄회로기판이 대량의 자동선로로 제조되였다면 이런 비행선은 0옴저항과 균등한 용접판의 간격을 가진 저항소자로 설계할수 있다.