PCB 기술 - 특성 임피던스 제어 회로기판 프로세스 제어

특성 임피던스 제어 회로기판 프로세스 제어

회로기판 공장: 1.영화 제작 관리 및 점검

항온 항습실(21±2°C, 55±5%), 방진;선가중치 절차 보정.

2. 세로톱 디자인

실톱판의 가장자리는 너무 좁으면 안 되고 도금층이 고르며 도금할 때 가짜 음극을 첨가하여 전류를 분산시킨다.

퍼즐 보드에서 Z0 에지 테스트를 수행 할 수있는 쿠폰을 설계합니다.

3. 식각

공정 매개변수를 엄격히 하여 측면 부식을 줄이고 첫 검사를 수행합니다.

도선 가장자리에 남아 있는 구리, 구리 찌꺼기, 구리 부스러기 감소;

선가중치를 확인하고 필요한 범위 (±10% 또는 ±0.02mm) 로 조정합니다.

4. AOI 검사

내부 패널은 와이어 간격과 돌기를 찾아야 합니다.2GHZ의 고속 신호의 경우 0.05mm의 간격이라도 폐기해야 합니다.내부 선가중치와 결함을 제어하는 것이 중요합니다.

5. 층압

진공층 프레스, 압력을 낮추어 접착제의 흐름을 줄이고, 가능한 한 많은 수지를 보존한다. 왜냐하면 수지는 섬에 영향을 미치고, 수지는 더 많이 저장되고, 섬은 더 낮기 때문이다.레이어 프레스 두께의 공차를 제어합니다.판의 두께가 고르지 않기 때문에, 이것은 매체의 두께가 변했음을 나타내며, 이는 Z0에 영향을 줄 것이다.

6. 기초소재 선택

고객이 요구하는 판재 모델에 따라 엄격히 절단하다.모델 오류, 섬 오류, 판 두께 오류, PCB 제조 과정 정상, 같은 것도 폐기됐다.Z0은 섬의 영향을 많이 받기 때문이다.

7. 용접 마스크

보드의 용접 마스크는 신호선의 Z0 값을 1 ~ 3 감소시킵니다.이론적으로 용접재 마스크의 두께는 너무 두꺼워서는 안 되지만 실제로는 효과가 크지 않다.동선의 표면은 공기와 접촉(Isla µr=1)하므로 Z0의 측정값이 더 높습니다.그러나 용접 마스크 이후에 측정된 Z0 값은 1~3 정도 감소합니다.용접재 마스크의 섬이 4.0으로 공기의 섬보다 훨씬 높기 때문이다.

8. 흡수성

완제품 다층판은 가능한 한 흡수를 피해야 한다. 왜냐하면 물의 Isla µr = 75는 Z0에 큰 저하와 불안정한 효과를 가져올 수 있기 때문이다.

6. 총화

다중 레이어 보드 신호 전송선의 특성 임피던스 Z0은 현재 50 ± 10%, 75 ± 10% 또는 28 ± 10% 의 제어 범위를 요구합니다.

변경 범위를 제어하려면 다음 네 가지 요소를 고려해야 합니다.

(1) 신호선 너비 W;

(2) 신호선 두께 T;

(3) 전매질층의 두께 H;

(4) 개전 상수도.

가장 큰 영향을 미치는 것은 개전 두께이고, 그 다음은 개전 상수, 도선 너비, 가장 작은 것은 도선 두께이다.라이닝을 선택하면 섬 r의 변화가 작고 H의 변화도 작아 T가 더 쉽게 제어할 수 있지만 선폭 W를 ±10% 로 제어하기 어렵다. 선폭 문제는 배선의 바늘구멍, 구멍, 오목 자국 등을 포함한다.Z0을 제어하는 가장 효과적이고 중요한 방법은 선가중치를 제어하고 조정하는 것입니다.

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