지시선 형성의 주요 목적은 부품 지시선이 PCBA의 해당 용접판에 용접될 수 있도록 하는 것이다.다른 한편으로 그것은 주로 응력방출의 문제를 해결하였다.PCBA 어셈블리 용접 디버깅 후에는 진동, 고저온 충격 등의 환경 응력이 발생합니다.이러한 환경 응력 조건에서 테스트를 진행하면 부품 본체와 PCB 용접점의 강도에 대한 일정한 테스트가 형성된다.집적회로 지시선을 형성함으로써 환경 응력 테스트 과정에서 형성된 일부 응력을 제거할 것이다.응력 방출은 주로 컴포넌트 지시선의 근부와 용접점 사이의 모든 지시선 또는 와이어를 형성하여 두 제한점 사이의 지시선 또는 와이어가 자유롭게 팽창하고 수축되도록 하며 기계적 진동 또는 온도 변화로 인해 유해 컴포넌트와 용접 조인트가 발생하는 것을 방지합니다.압력은 제품의 신뢰성을 높이는 데 중요한 역할을 한다.그러므로 집적회로의 도선성형은 갈수록 제품생산부문의 중시를 받고있다.
특수한 경우를 제외하고 집적회로 지시선, 즉 상단 슬롯, 중간 슬롯, 하단 슬롯을 끌어낼 수 있는 세 가지 방법이 있다.그러나 어떤 경로설정 방식이든 형성 메커니즘은 크게 다르지 않고 프로세스 제어 측면에서만 이루어집니다.이것은 다르다.실제 사용 경험에 근거하여 표준의 관련 요구에 따라 집적회로 지시선 성형의 몇 가지 핵심 기술 매개변수를 다음과 같이 분석한다.
1. 어깨너비(A)
즉, 지시선 루트에서 첫 번째 커브 점까지의 거리입니다.그림 1에서 볼 수 있듯이 성형 과정에서 기기 양쪽의 어깨 너비는 기본적으로 같아야 한다.지시선은 장치 바디의 루트에서 구부러지지 않아야 합니다.최소 크기는 컨덕터 지름의 2 배 또는 0.5mm입니다.이 경우 해당 PCBA 용접판의 크기도 종합적으로 고려한 뒤 실제 필요에 따라 적절히 조정해야 한다.
2. 용접면 길이(B)
즉, 그림 1과 같이 지시선의 가공점에서 지시선의 두 번째 굽은 점까지의 거리입니다.용접의 신뢰성을 보장하기 위하여 원형 지시선의 경우 용접판에 부착된 지시선의 길이는 적어도 지시선 직경의 3.5배, 최대 5.5배여야 하지만 1.25mm 미만이어서는 안 된다.플랫 지시선의 경우 용접 디스크에 첨부된 지시선의 길이는 지시선 너비의 최소 3배, 지시선 너비의 최대 5배여야 합니다.발을 절단한 후의 단면은 패드 가장자리에서 최소 0.25mm 떨어져 있다.플랫 지시선의 너비가 0.5mm 미만이면 중첩 길이가 1.25mm 미만이어야 합니다.
3. 역 높이(D)
즉, 그림 1과 같이 부품 바디와 성형된 설치 서피스 사이의 거리입니다.최소 거리는 0.5mm, 최대 거리는 1mm입니다.컴포넌트 지시선이 형성되는 동안 일정한 치수의 가공 위치 높이를 제공하는 것이 필요합니다.주요 원인은 응력 방출 문제를 고려하여 부품 본체가 PCB 표면과 하드 접촉을 형성하여 응력 방출 공간이 없고 나아가 부품을 손상시키지 않도록 해야 한다.다른 한편으로 삼방과 관봉과정에서 삼방페인트와 관봉접착제는 칩주체의 밑부분에 효과적으로 침수될수 있다.경화되면 칩과 PCB의 접착 강도를 효과적으로 높여 내진 효과를 강화할 수 있다.
4. 지시선 벤드 반지름(R)
집적회로 지시선이 형성된 후 집적회로의 지시선 용접 표면은 좋은 공면성(0.1mm 미만)을 가지게 되는데, 부품 지시선이 형성되는 과정에서 튕겨지기 때문에 서로 다른 재료와 서로 다른 지시선 두께(지름)의 튕김 계수가 어느 정도 있다. 따라서 지시선 형성 과정에서 지시선의 구부러진 반경을 제어하여 형성된 후 지시선 용접 표면의 좋은 공면성을 확보하여 0.25mm를 넘지 않도록 해야 한다.IPC610D는 지시선의 두께가 0.8mm 미만일 때 최소 지시선의 구부러진 반지름을 지시선 두께의 1배로 규정한다.지시선의 두께(또는 지름)가 0.8mm보다 크면 최소 지시선의 구부러진 반지름은 지시선 두께의 1.5~2.0배입니다.실제 성형 과정에서 한편으로는 상술한 경험치를 참고하고 다른 한편으로는 이론적 계산을 통해 확정한다.확인할 주요 매개변수는 몰드의 필렛 반지름과 지시선의 내부 필렛 반지름입니다.
5. 지시선 성형의 공통성
공면성이란 가장 낮은 착륙 평면과 가장 높은 핀 사이의 수직 거리를 말한다.공면성은 집적회로 지시선 성형의 중요한 매개 변수 중의 하나이다.만약 설비의 공면성이 좋지 않고 규정된 허용범위를 초과하면 설비의 주체상의 힘이 고르지 못하여 제품의 신뢰성에 영향을 미치게 된다.JEDEC은 이 부품의 지시선 성형 공면도를 0.1016mm로 규정합니다.공면성이 떨어지는 주요 요소는 다음과 같은 몇 가지가 있다: 첫째, 성형 금형 궤도의 설계가 불합리하고 공면성이 떨어지기 때문에 설계에서 적절하게 조정해야 한다;다른 한편으로는 조작자의 조작 안정성도 관계된다.이것은 또한 부품 지시선이 회전하는 과정에서 꼬이는 것과 큰 관계가 있다.형성된 집적회로 지시선의 공통성에 대한 평가는 일반적으로 외관을 통해 정성적으로 판단한다.형성된 집적회로를 평평도가 좋은 평면에 놓고 10배 확대경으로 평면의 핀을 관찰하는 것이다.해당 위치에서 자격을 갖춘 단위는 정량 측정을 위해 프로파일러 또는 옵티컬 핀 스캐너를 구입할 수 있습니다.
6. 핀이 비뚤어졌다
지시선 기울기는 패키징 중심선을 기준으로 측정된 성형 지시선의 이론적 위치 편차를 나타냅니다.정상적인 상황에서 외관을 통해 정성 판단을 할 수 있다.주요 방법은 용접할 PCB 프로세싱 용접 디스크에 형성된 집적 회로를 배치하고 핀과 PCB 용접 디스크의 상대 위치를 관찰하며 최대 가로 편차가 지시선 너비의 25% 를 넘지 않도록 하는 것입니다.이것은 최소한의 요구이다.다른 한편으로 프로젝터와 광학핀스캔시스템을 통해 정확하게 측정할수 있다.핀의 기울기는 0.038mm보다 작아야 합니다.도선이 비뚤어진 원인은 성형, 도선 절단, 성형 및 도선 구조 자체를 포함한 많은 요소와 관련이 있을 수 있습니다.