정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 보드는 어떤 상황에서 정전기 손상을 입습니까?전자제품은 생산에서 사용에 이르는 전 과정에 정전기의 위협을 받는다고 할 수 있다.부품 제조, SMT 칩 가공, 회로 기판 용접에서 플러그인 그룹 용접, 전체 기계 조립, 포장 운송에서 제품 응용에 이르기까지 모두 정전기의 위협을 받는다.
1. 정전기 뚫기 분석
MOS 튜브는 입력 저항이 매우 높고 그리드와 원극 사이의 커패시터가 매우 작기 때문에 외부 전자장이나 정전기에 쉽게 충전됩니다 (소량의 전하가 전극 사이의 커패시터에서 상당한 양을 형성할 수 있습니다.고전압 (U=Q/C)은 MOS 튜브를 손상시킬 수 있다고 생각됨).또한 강한 정전기 상황에서 전하를 방출하기 어렵기 때문에 정전기 관통을 일으키기 쉽다.정전기 격침에는 두 가지 방식이 있다: 하나는 전압형, 즉 울타리의 얇은 산화물층이 격침하여 울타리와 원극의 합선을 초래하거나 울타리와 누극의 합선을 초래한다;다른 하나는 출력형, 즉 금속이다. 화학막의 알루미늄 띠가 불어 울타리나 원극에 길이 열린다.JFET 튜브는 MOS 튜브와 마찬가지로 매우 높은 입력 저항을 가지고 있지만 MOS 튜브의 입력 저항은 더 높습니다.
역방향 편향 pn매듭은 정방향 편향 pn매듭보다 열 고장이 발생하기 쉽고, 역방향 편향 조건에서 매듭을 손상시키는 데 필요한 에너지는 정방향 편향 조건에서의 10분의 1 정도에 불과하다.이는 역방향 편향에서는 대부분의 출력이 결구의 중심에 소모되고 순방향 편향에서는 주로 결구역 밖의 체저항에 소모되기 때문이다.양극성 부품의 경우, 발사극결의 면적은 일반적으로 다른 매듭의 면적보다 작고, 매듭의 표면은 다른 매듭보다 표면에 더 가깝기 때문에 발사극결의 퇴화가 자주 관찰된다.또한 100V 이상의 전압을 뚫거나 1nA 미만의 전류가 새는 pn매듭(예: JFET의 울타리 매듭)은 유사한 크기의 기존 pn매듭보다 정전기 방전에 더 민감합니다.
모든 것은 상대적인 것이지 절대적인 것이 아니다.MOS 트랜지스터는 다른 장치에만 더 민감합니다.ESD는 매우 무작위적인 특성을 가지고 있습니다.MOS 트랜지스터를 만나지 않고는 뚫을 수 없습니다.또한 ESD가 생성되더라도 파이프가 손상되지 않을 수 있습니다.정전기의 기본적인 물리적 특성은 다음과 같습니다.
(1) 흡인력 또는 배척력이 있다.
(2) 하나의 전장이 있고 지구와 하나의 전세차가 있다.
(3) 방전 전류가 발생한다.
이러한 세 가지 시나리오, 즉 ESD는 일반적으로 다음과 같은 세 가지 시나리오에서 전자 컴포넌트에 영향을 미칩니다.
(1) 부품은 먼지를 흡수하고 선로 사이의 임피던스를 변경하여 부품의 기능과 수명에 영향을 미칩니다.
(2) 전장 또는 전류가 부품의 절연층과 도체를 파괴하여 부품이 작동하지 않는다(전체 손상).
(3) 순간 전장의 소프트 펀치 또는 전류 과열로 인해 부품이 손상될 수 있습니다.그것은 여전히 일할 수 있지만 사용 수명은 손상되었다.따라서 ESD의 MOS 튜브 손상은 매번 두 번째 경우가 아니라 한 가지 또는 세 가지 경우가 될 수 있습니다.위의 세 가지 시나리오에서 부품이 완전히 손상된 경우 생산 및 품질 테스트 과정에서 감지 및 제거해야 하므로 영향이 적습니다.
부품에 약간의 손상이 있으면 정상적인 테스트에서 쉽게 발견되지 않습니다.이 경우 손상은 이미 사용 중인 경우에도 일반적으로 여러 PCBA 처리 후에 발견됩니다.확인이 어려울 뿐 아니라 피해도 예측하기 어렵다.정전기가 전자 부품에 끼치는 손해는 심각한 화재 폭발 사고로 인한 손해 못지않다.
2. 정전기 방지
전자 제품의 전체 생산 과정에서 각 단계의 모든 작은 단계에서 정전기 민감 부품은 정전기의 영향을 받거나 손상될 수 있다.사실 가장 중요하고 간과하기 쉬운 점은 부품의 전송과 운송이다.의 과정.이 과정에서 외부 전장에서 발생하는 정전기(예컨대 고압설비 부근 경과, 잦은 근로자 이동, 빠른 차량 이동 등)로 인해 운송이 손상되기 쉽다. 따라서 피해를 줄이고 무관심이 없도록 운송과 운송 과정에 각별히 유의해야 한다.논란.만약 당신이 그것을 보호한다면, 제나 전압 조절기를 추가하여 그것을 보호합니다.
전류 MOS 튜브는 쉽게 고장나지 않습니다. 특히 고출력 vmos는 주로 다이오드에 의해 보호됩니다.vmos 그리드는 용량이 크고 고전압을 감지하지 않습니다.건조한 북쪽과 달리 습한 남쪽은 정전기가 잘 발생하지 않는다.또한 IO 포트 보호가 대부분의 CMOS 장치에 추가되었습니다.하지만 CMOS 부품의 핀을 손으로 직접 만지는 것은 좋은 습관이 아니다.최소한 핀의 용접 가능성이 떨어지게 됩니다.
1. MOS 튜브 자체의 입력 저항이 매우 높고 그리드와 원극 사이의 커패시터가 매우 작기 때문에 외부 전자장이나 정전기 감지에 쉽게 충전될 수 있으며, 소량의 전하가 전극 사이의 커패시터에 매우 높은 전압(U=Q/C)을 형성하여 MOS 튜브를 손상시킬 수 있다.비록 MOS 입력단에는 정전기 방지 보호 조치가 있지만, 여전히 조심스럽게 처리해야 한다.
저장과 운송 과정에서 금속 용기나 전도성 재료를 사용하여 포장하는 것이 좋으며, 정전기와 고압이 발생하기 쉬운 화학 재료나 화학 섬유 직물에 배치하지 않는 것이 좋다.PCBA 조립 디버깅 시 공구, 기기, 작업대 등은 잘 접지해야 한다.
운영자의 정전기 방해로 인한 손상을 방지할 필요가 있다.예를 들어, 나일론이나 화학 섬유의 옷은 적합하지 않습니다.통합 블록을 만지기 전에 손이나 도구로 바닥을 만지는 것이 좋습니다.장비 지시선이 곧게 펴지고 구부러지거나 수동으로 용접되는 경우 사용되는 장비가 제대로 접지되어야 합니다.
2. MOS 회로 입력단의 보호 다이오드는 도통 시 전류 용량이 일반적으로 1mA이다. 너무 큰 순간적 입력 전류(10mA 이상)가 존재할 수 있을 때 입력 보호 저항기는 직렬로 연결해야 한다.따라서 PCB 공장은 응용 과정에서 내부 보호 저항기가 있는 MOS 튜브를 선택할 수 있다.또한 보호 회로가 흡수하는 순간 에너지가 제한되어 있기 때문에 너무 큰 순간 신호와 너무 높은 정전기 전압은 보호 회로를 무용지물로 만들 수 있습니다.따라서 회로 기판을 용접할 때 전기 인두는 장비 입력 단자가 누출되지 않도록 안정적으로 접지해야 합니다.일반적으로 사용 중, 전기 인두의 남은 열은 전기가 끊긴 후에 용접할 수 있으며, 먼저 접지 인두를 용접해야 한다.
